Klasyfikacja wykrojników
Istnieje wiele rodzajów matryc do tłoczenia, które również są klasyfikowane według trzech aspektów właściwości roboczych, struktury formy i materiału formy.
Klasyfikacja według właściwości procesu 
za. Wykrojnik Wykrojnik, który oddziela materiał wzdłuż zamkniętej lub otwartej linii konturu. Takich jak wykrojnik, wykrawarka, wykrojnik, wykrojnik, wykrawanie, wykrojnik i tak dalej.
b. Forma do gięcia Forma do gięcia półfabrykatu lub innego półwyrobu wzdłuż linii prostej (linia gięcia) w celu uzyskania przedmiotu o określonym kącie i kształcie.
do. Matryca do głębokiego tłoczenia jest formą do wykonywania wykrojów z blachy w otwarte puste części lub do dalszego zmieniania kształtu i wielkości pustych części.
re. Forma formująca jest formą, która bezpośrednio kopiuje półwyrób lub półprodukt zgodnie z kształtem wypukłych i wklęsłych form, a sam materiał powoduje jedynie miejscowe odkształcenie plastyczne. Takie jak matryca wybrzuszona, matryca szyjkowa, matryca kielichowa, matryca falista formująca, matryca kielichowa, matryca kształtująca i tak dalej.
mi. Nitująca forma polega na użyciu siły zewnętrznej, aby części uczestniczące były połączone lub zachodziły na siebie w określonej kolejności i sposobie, aby utworzyć całość.
Klasyfikacja według stopnia kombinacji procesów
za. Matryca pojedynczego procesu W jednym skoku prasy zakończony jest tylko jeden proces tłoczenia.
b. Złożona matryca ma tylko jedną stację. Za jednym pociągnięciem prasy dwa lub więcej procesów tłoczenia można wykonać na tej samej stacji w tym samym czasie.
do. Matryca progresywna (znana również jako matryca ciągła) ma dwie lub więcej stacji w kierunku podawania półfabrykatu i wykonuje dwie lub dwie kolejno na różnych stacjach podczas jednego pociągnięcia prasy. Matryca do powyższego procesu tłoczenia.
re. Forma transferowa łączy cechy formy jednoetapowej i formy progresywnej. Zastosowanie zrobotyzowanego systemu przenoszenia w celu szybkiego transferu produktu do formy może znacznie poprawić wydajność produkcji produktu, obniżyć koszty produkcji produktu, zaoszczędzić koszty materiałów i zapewnić stabilną jakość niezawodną.
Klasyfikacja według metody przetwarzania produktu
W zależności od metody przetwarzania produktu formy można podzielić na pięć kategorii: formy do wykrawania i ścinania, formy do gięcia, formy do rysowania, formy do formowania i formy do prasowania.
za. Wykrawanie i wykrawanie: Praca zostaje zakończona przez wykrawanie. Powszechnie stosowanymi formami są wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki, wykrawarki, wykrawarki, wykrawarki i wykrawarki.
b. Forma do gięcia: jest to kształt, który wygina płaski blank pod kątem. W zależności od kształtu, dokładności i wielkości produkcji części istnieje wiele różnych rodzajów form, takich jak zwykłe matryce do gięcia, matryce do gięcia krzywkowego, zwijanie. Wykrawanie, gięcie łukowe, gięcie tłoczenie i wykręcanie.
do. Forma do rysowania: Forma do rysowania to płaski pojemnik z dnami wykonanymi z płaskich półfabrykatów.
re. Formowanie formy: odnosi się do stosowania różnych lokalnych metod odkształcania w celu zmiany kształtu półfabrykatu. Formami są wytłaczające matryce formujące, matryce formujące zwijanie, matryce formujące szyjki, matryce formujące kołnierz z otworami i matryce kształtujące zaokrąglone krawędzie.
mi. Forma kompresyjna: wykorzystuje silny nacisk do odkształcania i deformowania metalowego półwyrobu do pożądanego kształtu. Jego typy obejmują matryce do wytłaczania, matryce do wytłaczania, matryce do tłoczenia i matryce dociskowe.
