Technologia wprowadzania i produkcji przekładni stożkowej
Przekładnie stożkowe są również nazywane zębatkami stożkowymi. Do przenoszenia między przecinającymi się wałami. W porównaniu z zębatkami cylindrycznymi kierunek zmiany biegów można zmienić. Jednostopniowy współczynnik transmisji może osiągnąć 6, a maksymalny to 8. 
1. Proste i spiralne przekładnie zębate stożkowe są proste w projektowaniu, produkcji i montażu, ale są stosunkowo głośne i są używane do przenoszenia niskich prędkości (<5 m=""> przekładnia zębata stożkowa prosta może przenosić moc do 370 kilowatów i prędkość obwodową 5 metrów / sekundę. Spiralny przekładnia zębata stożkowa działa płynnie, a nośność przekładni jest wysoka, ale jest trudna do wytworzenia i ma mniej zastosowań.
2. Zakrzywione stożkowe koło zębate ma cechy stabilnej przekładni, niskiego poziomu hałasu i dużej nośności. Służy do dużych prędkości i dużych obciążeń. Zakrzywiona przekładnia zębata stożkowa działa płynnie, moc transmisji może osiągnąć 3700 kilowatów, a prędkość obwodowa może osiągnąć ponad 40 metrów na sekundę.
Koła zębate stożkowe są podzielone na koła zębate stożkowe proste i koła zębate stożkowe spiralne.
Przetwarzanie przekładni zębatych stożkowych
Przekładnia zębata stożkowa jest stosowana głównie do przekładni, w której przecinają się dwa wały. Kąt między dwoma wałami wynosi zwykle 90 °, co może być również mniejsze niż 90 °. Przekładnie stożkowe są zwykle obrabiane na specjalnych obrabiarkach, takich jak strugarki zębate stożkowe. W przypadku braku specjalnych obrabiarek z zębami stożkowymi frezy z zębami stożkowymi mogą być stosowane w frezarkach, które wykorzystują narzędzia formujące i urządzenia indeksujące do obróbki na frezarce. Z powodu błędu indeksowania i błędu instalacji narzędzia można na ogół przetwarzać tylko koła zębate o dokładności 9-10. Ponadto proces wymaga wielu dyskretnych podziałów zębów i niskiej wydajności. Stosuje się go tylko w przypadku przekładni o niskiej dokładności obróbki w produkcji pojedynczej partii i pracach naprawczych.
Proces produkcji przekładni stożkowej
1. Po pierwsze, zastosuj zasadę walcowania, aby przetworzone koło zębate i wyobrażone koło łopatowe wielokrotnie wykonywały przeciwne operacje toczenia. Frez jest strugarką z dwiema liniowymi krawędziami tnącymi, która jest zamontowana na uchwycie narzędzia i porusza się ruchem postępowo-zwrotnym z uchwytem narzędzia. Ruch liniowy.
2. Uchwyt noża jest zainstalowany na podstawce, aby utworzyć wyobrażoną przekładnię łopatową. Wyimaginowany sprzęt łopaty przesuwa się z góry na dół i z góry na dół wokół swojej osi. Przetworzone koło zębate jest zamontowane na wale głównym podzielonej przekładni. Podzielona skrzynia biegów jest przesuwana, aby stożkowa górna krawędź obrabianego koła zębatego i wyimaginowany stożkowy zębatkowy stożek Zbiegły się ze sobą, a kąt korzenia zęba był równoległy do powierzchni, przez którą przechodzi końcówka.
3. Podczas wycinania zębów kołyska i przekładnia, które mają być przetwarzane, wykonują skoordynowane i skoordynowane ruchy wokół osi osi, to znaczy, gdy dwa zazębione koła zębate zazębiają się w tej instalacji, przekładnia jest przetwarzana.
4. Linia osi i linia osi obrotowej kołyski przecinają się w jednym punkcie, a ten punkt przecięcia jest środkiem obrabiarki. Ten wzajemny ruch pozwala strugarce zaplanować prawidłowy ewolwentowy profil zęba.
W zależności od liczby i modułu przedmiotu, koła zębate można strugać metodą pojedynczego lub podwójnego podziału. W przypadku produkcji jednoczęściowej i małoseryjnej na ogół stosuje się pojedyncze koła zębate do strugania.
