Rozwiązanie zużycia głowicy młotka

1. Rozsądnie wybierz parametry robocze i parametry konstrukcyjne. Kruszarka młotkowa jest głównie sproszkowana przez uderzenie materiału w główkę młota, a jednostkowe zużycie głowicy młota jest proporcjonalne do kwadratu do prędkości liniowej, więc wybierz rozsądną prędkość linii, aby zapewnić ziarnistość produktu. Możliwe jest zmniejszenie prędkości obrotowej wirnika.

2. Popraw wykorzystanie młota i skróć czas jego wymiany. Stopień wykorzystania główki młota i czas wymiany są ściśle związane z jego formą konstrukcyjną i stałym sposobem mocowania. Dlatego możliwe jest przyjęcie symetrycznej formy strukturalnej, prostej metody mocowania, dużej klapki, dużej obudowy drzwi inspekcyjnych i tym podobnych, które mogą poprawić stopień wykorzystania metalu główki młota i zwiększyć żywotność.

3. Napawanie twardego stopu. Po pewnym zużyciu młota jest to również skuteczny sposób spawania węglika spiekanego na powierzchni zużycia.

4. Popraw odporność na zużycie materiału młota. Materiał główki młota jest zwykle wykonany ze stali o wysokiej zawartości manganu, która nadaje się do kruszenia materiałów o średniej twardości. Jednak podczas kruszenia twardych materiałów główka młotka musi mieć dobrą odporność na korozję i musi również mieć wysoką odporność na zużycie.

5. Wzmocnienie zarządzania użytkowaniem i konserwacją. Przede wszystkim podczas instalowania główki młota należy usunąć piasek i zadziory z otworu na śrubę młotkową i wycięcia, aby złącze po połączeniu było płaskie. Po drugie, podczas dokręcania śruby młotka, młotkuj eliptyczną głowę podczas dokręcania. Na koniec sprawdź stan dokręcenia śrub w około pół godziny po operacji. Po dokręceniu przyspawaj nakrętkę do gwintu, aby zapobiec poluzowaniu.