Podczas drobnego szlifowania rudy jakość odlewania młyna kulowego bezpośrednio wpływa na żywotność młyna, dlatego musimy poważnie potraktować go podczas projektowania i odlewania korka końcowego.
W rzeczywistości konstrukcja zaślepki młyna kulowego jest stosunkowo łatwa w porównaniu z cylindrem. Aby ułatwić projektowanie i montaż, przykręcimy cylinder bezpośrednio wokół zaślepki, tak aby promień zaślepki mógł zostać zaprojektowany bezpośrednio jako promień lufy. Ponadto, ponieważ młyn kulowy nie wymaga wysokiej przekładni, możemy podłączyć wał bezpośrednio do pokrywy końcowej, co jest wygodne do pozycjonowania, a także ułatwia produkcję młyna i montaż urządzenia. Podczas pracy młyna kulowego, biorąc pod uwagę, że mieszanie materiału i medium wytworzy w tym czasie wielką masę i siłę uderzenia, wał musi wytrzymać dużą siłę promieniową, więc średnica wału nie może być zbyt długa, więc po szczegółowym Pomiar osi powinien wynosić Φ120 mm, a długość wału powinna wynosić 130 mm. Ponieważ zaślepki w produkcji są względnie cienkie i wciąż mają okrągły kształt, są one przymocowane za pomocą czterech żeber po ich połączeniu, więc obciążenie promieniowe, które one poniosą, będzie względnie małe, wówczas materiał do odlewu zaślepek Wymagania będą stosunkowo niższe.
Ogólnie rzecz biorąc, z ekonomicznego i różnych aspektów, wybór żeliwa jako materiału zaślepki młyna kulowego w pełni odpowiada potrzebom jego cech produkcyjnych.
