Wał Odkuwki są rodzajem odkuwek z szerokim zakresem zastosowań. Te wały mają również dobrą wydajność przetwarzania. W praktycznych zastosowaniach nie mają żadnych porowatości ani innych wad, więc nie tylko mają gwarancję dobrego wyglądu, ale także z doskonałą jakością, przedstawmy, jak spełnić wymagania zawodzące wału, będą bardzo popularne.
rodzaje materiałów
Istnieje wiele rodzajów materiałów do odkuwek wału przekładni. Wspólne materiały do odkuwek przekładni to: 40CR, 42CRMO, 20CRMNMO, 20CRMNTI itp.
42CRMO i 40CR Sutyne koła zębate są głównie w branży podnoszenia, a duże odkuwki zębate - są głównie używane . 20 crmnmo, 20crmnti są najczęściej używane do kucia biegów maszyn transmisyjnych, a małe części nie mają głównego (odniesienia). Większość biegów musi być przygotowana. Twardość obróbki cieplnej przekładni może osiągnąć dobrą wydajność przy 38-42 HRC.
Wytrzymałość 42CRMO jest znacznie lepsza niż 40CR, ponieważ ten pierwszy ma dobrą stwardnienie obróbki cieplnej, która jest ściśle związana z jego materiałem. Również siła tej samej twardości jest bardzo blisko. W najlepszej wydajności wytrzymałość na rozciąganie 40CR wynosi 60-75 kg / mm2, granica plastyczności wynosi 35-55 kg / mm2; Wytrzymałość na rozciąganie 42CRMO wynosi 110 kg / mm2, a granica plastyczności wynosi 95 kg / mm2, oczywiście wydajność 42CRMO lepszej wydajności niż 40Cr.
40cr
Materiał 40CR ma dobrą twardość, można go utwardzić do średnicy 28-60 mm podczas gaszenia wody i może być stwardniany do średnicy 15–40 mm podczas hartowania oleju. Po wygaszeniu i temperowaniu materiał ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne i ma dobrą wrażliwość na niską wycięcie i wytrzymałość na niską temperaturę. Po zabiegu temperamentu 40CR Odchwyć biegów jest często poddawanych powierzchniowi pożaru wysokiej częstotliwości lub obróbki nitrowania. Gdy twardość wynosi 174-229HB, wydajność cięcia jest dobra, względna wykonalność cięcia wynosi 60%, a zawartość węgla 40Cr odkuwek jest utrzymywana na poziomie około 0,40%, co zapewnia, że stal ma dobrą kombinację siły i wytrzymałości.
Dodanie elementu CR jest głównie w celu poprawy twardości stali. Po ogrzewaniu ogniem element CR całkowicie rozpuszcza się w austenicie i poprawia twardość stali. Po wygaszaniu roztwór stałego elementu CR wzmacnia strukturę macierzy i poprawia stabilność temperowania struktury macierzy. Podczas temperatury w wysokiej temperaturze niektóre elementy CR rozpraszają się ze struktury macierzy do wytrąconego cementitu Fe3C, tworząc stopowy cementit (Cr, Fe) 3C.
Główne elementy chemiczne (frakcja masowa) stali 40Cr do odkuwek wału przekładni wytwarzanych przez producentów wału przekładni to:
| C | 0.17% ~ 0.37% | 0.50% ~ 0.80% | 0.80% ~ 1.10% | 0.035% | 0.035% |
| 0.37% ~ 0.44% | Si | Mn | Cr | P | S |
Punkty przejścia fazowego to: AC1770 stopnia, AC3805 stopnia, MS328 stopnia.
Początkowa temperatura kucia odkuwek przełożenia 40Cr wynosi 1100 ~ 1150 stopni, a końcowa temperatura kucia wynosi 800 stopni. Po utworzeniu rozmiar musi być chłodzony powoli, gdy rozmiar wynosi większy niż 60 mm. Wskazówki dotyczące producentów wału przekładni: materiał odkuwek wału przekładni musi najpierw spełniać wymagania warunków pracy. Wymagania warunków pracy są czynnikami, które należy wziąć pod uwagę jako najpierw przy wyborze materiałów kucia. Wymagana jest wysoka niezawodność, więc należy wybrać stal stopowa o wysokich właściwościach mechanicznych.
Jeśli należy zastosować rozmiar przekładni, aby być jak najbardziej małym, należy zastosować Surface - hartowaną stal stopową wysoko -. Przekładnia przekładni w maszynach górniczych ma ogólnie wysoką moc, niską prędkość pracy i wyjątkowo wysoką zawartość pyłu w otaczającym środowisku. Dlatego często wybierana jest odlewana stal lub żeliwa. Moc gospodarstw domowych i biurowych jest bardzo mała, ale wymaga stabilnej transmisji, niskiego hałasu lub bez hałasu i może działać normalnie przy niewielkim lub żadnym smarowaniu. Dlatego tworzywa inżynieryjne są często stosowane jako materiały zębate.
Streszczenie
Wybór materiałów kucia wału przekładni powinien wziąć pod uwagę rozmiar przekładni, metodę formowania pustego i proces oczyszczania ciepła. Duży - koła zębate zwykle używają odlewanych pustych śladów, a stal lub żeliwa odlewane mogą być używane jako materiały na sprzęt. Zęby o wysokich wymaganiach dla średniej lub poniżej rozmiaru są często wykonane z kuszych pustych pustek i mogą być wykonane ze stali kute. Gdy rozmiar jest niewielki, a wymagania nie są wysokie, jako pusta stal można użyć okrągłej stali.
