Czym dokładnie jest frezowanie CNC?
Dowiedz się więcej o tym praktycznym podejściu do produkcji
Frezowanie CNC to technika CNC, która obejmuje usuwanie odcinka bloku materiału (lub przedmiotu obrabianego) za pomocą narzędzia obrotowego, aż do uzyskania wymaganego niestandardowego kształtu (lub funkcji). Umożliwia producentom precyzyjne wytwarzanie skomplikowanych części przy zachowaniu rygorystycznych tolerancji.
Frezarki CNC z czasem poprawiły się, aby wytwarzać precyzyjne produkty, które spełniają wymagające standardy dzisiejszego przemysłu. Frezarki CNC są stosowane w wielu sektorach, w tym w lotnictwie, motoryzacji, robotyce i medycynie, aby wymienić tylko kilka.
Ten post przejdzie przez tajniki frezowania CNC. Chcesz dowiedzieć się więcej o procesie frezowania? Jakiego rodzaju operacji frezowania używasz? Czy istnieje przewaga technologiczna? Dotarłeś do właściwej lokalizacji.
Co to jest frezarka CNC i jak działa?
Przejdźmy przez podstawy frezowania, aby lepiej zrozumieć, czym jest frezarka CNC i jak działa. Frezowanie to technika obróbki, która polega na usunięciu odcinka bloku materiału (lub przedmiotu obrabianego) za pomocą narzędzia obrotowego, aż do uzyskania wymaganego niestandardowego kształtu (lub funkcji).
Tradycyjne frezarki często zawierają ruchome powierzchnie (lub urządzenia zaciskowe), które utrzymują obrabiany przedmiot na miejscu i umożliwiają operatorowi maszyny przesuwanie go w różnych kierunkach względem przędzalnika.
Frezarki CNC, podobnie jak tradycyjne frezarki, usuwają materiały i wytwarzają komponenty za pomocą ruchomych stołów i narzędzi przędzalniczych. Różnią się one jednak sposobem przeprowadzania tych procedur przetwarzania.
Tradycyjne frezowanie wymaga ludzkiej manipulacji narzędziami przędzalniczymi w celu wytworzenia komponentów, podczas gdy frezarki CNC wykorzystują sterowanie komputerowe do realizacji procesów obróbki.
Przyjrzyjmy się bliżej procesowi frezowania.
Proces frezowania CNC
Proces szlifowania można podzielić na trzy części.
Najpierw tworzone są modele CAD 2D lub 3D.
Korzystając z oprogramowania CAD/CAM, takiego jak Autodesk Inventor, Fusion 360 i SolidWorks, pierwszym etapem procesu frezowania CNC jest opracowanie rysunków 3D (lub 2D) potrzebnych części. Można zdefiniować wymiary i kryteria tolerancji za pomocą tych technologii projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) lub produkcji wspomaganej komputerowo (CAM).
Model CAD jest konwertowany na program CNC w fazie 2.
Użyj oprogramowania CAM, które zaleciliśmy w fazie 1, aby wyeksportować model CAD jako plik zgodny z CNC. Kody G to programy komputerowe, które można konwertować z modeli CAD 3D za pomocą narzędzia CAM.
Kod G następnie automatycznie przeprowadza wszystkie niezbędne czynności, takie jak kolejność cięcia, ścieżka narzędzia, prędkość maszyny, ruch obrabianego przedmiotu i tak dalej.
Faza 3 to miejsce, w którym ustawiana jest frezarka CNC i przeprowadzany jest proces frezowania.
Obrabiany przedmiot jest wkładany do powierzchni roboczej maszyny CNC, narzędzie tnące jest przymocowane do wrzeciona maszyny CNC, a kod G przygotowany w etapie 2 jest pobierany.
Kontynuuj procedurę po ukończeniu wszystkich tych etapów. Wszystkie operacje wymagane do zmiany przedmiotu obrabianego w żądany przedmiot zostaną wykonane przez frezarkę.
Poniżej przedstawiono trzy popularne procedury frezowania CNC.
Frezowanie powierzchniowe #1
Najczęstszym rodzajem procesu frezowania używanego do wykonania samolotu jest frezowanie czołowe. Oś obrotu narzędzia skrawającego jest prostopadła do powierzchni obrabianego przedmiotu podczas tej procedury obróbki.
Frezowanie czołowe, jak sama nazwa wskazuje, obejmuje stosowanie frezów czołowych. Frezy te zawierają różne wymienne ostrza tnące, co pozwala szybko i skutecznie stworzyć wymaganą powierzchnię.
Frezowanie czołowe zapewnia również lepsze polerowanie powierzchni niż frezowanie obwodowe. Wynika to z faktu, że frez czołowy zapewnia bardziej precyzyjną kontrolę procesu obróbki i pozwala na usunięcie mniejszej ilości materiału niż frezowanie obwodowe.
#2 Frezowanie płaszczyzn
Frezowanie czołowe, czasami znane jako frezowanie płyt, jest techniką frezowania do tworzenia płaskich, poziomych powierzchni. Oś narzędzia skrawającego jest równoległa do powierzchni obrabianej podczas obróbki.
W zabiegu stosuje się unikalny rodzaj frezu (prosty frez) z zębami na obwodzie, który pozwala maszyniście na przeprowadzenie operacji cięcia.
# 3 Kąt frezowania
Frezowanie kątowe, podobnie jak frezowanie płaszczyzn, może pomóc w wykonaniu samolotu. Jedyną różnicą między tymi dwiema procedurami jest sposób ustawienia noża.
Frezowanie kątowe ma miejsce, gdy oś narzędzia znajduje się pod kątem do powierzchni obrabianego przedmiotu. Rowki, ząbkowania i fazowanie mogą być tworzone w ten sposób.
Frezowanie CNC ma szereg zalet.
1. Frezarki CNC są bardziej precyzyjne i dokładne niż wiele obecnych metod przemysłowych.
2. Wieloosiowe maszyny CNC mogą wytwarzać niezwykle złożone projekty geometryczne przy zachowaniu tolerancji +/- 0,004 mm.
3. Szeroka gama materiałów, w tym tworzyw sztucznych, kompozytów i metali, nadaje się do maszyn CNC.
Konkluzja
Maszyny CNC bez wątpienia są w stanie wytwarzać skomplikowane geometrie z wysoką precyzją i przylegającymi do wąskich tolerancji. Jednak, podobnie jak w przypadku innych technologii przetwarzania, o powodzeniu projektu frezowania CNC decydują głównie operatorzy, technicy i inżynierowie obsługujący frezarkę CNC. Dlatego tak ważne jest, aby wybrać odpowiedniego producenta do swojej pracy.
Czy masz jakieś konkretne pytania dotyczące obróbki CNC?Skontaktuj się z Yogie!Nasi inżynierowie sprzedaży będą współpracować z Tobą od początku do końca, aby upewnić się, że Twój projekt zostanie ukończony zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Ponadto Yogie jest profesjonalnym producentemSprzęt górniczy,Obrabiarki CNCiCzęści maszynod ponad 20 lat.
