Czym dokładnie są 5-osiowe maszyny CNC i jak działają?
Zastanów się, jak trudno byłoby mechanikom na początku XX wieku tworzyć komponenty i konstrukcje. Dłuta, młotki i tokarki ręczne były największymi obrabiarkami, jakimi dysponowali. Ale wszystko zmieniło się w 1952 roku, kiedy Richard Kegg stworzył pierwszy komputerowy system sterowania numerycznego (CNC).
Od tego czasu technologia obróbki CNC rozwinęła się od prostych trzyosiowych maszyn do kart perforowanych do bardziej skomplikowanych pięcioosiowych maszyn CNC.
5-osiowa maszyna CNC to technika obróbki, która zapewnia praktycznie nieograniczone możliwości w zakresie rozmiaru i kształtu tworzonych produktów. Zapewnia dużą dokładność i precyzję, a wiodące warsztaty mechaniczne polegają na nim, aby zbudować praktycznie każdy projekt, o jakim tylko pomyślisz.
W tym poście omówimy podstawy 5-osiowych obrabiarek CNC. Zaczniemy od wyjaśnienia, czym jest 5-osiowa maszyna CNC i jak działa, a następnie omówimy jej zalety w porównaniu z innymi typami maszyn CNC.
Liczba osi obróbki wskazuje liczbę kierunków, w których można manipulować narzędziem CNC (lub przedmiotem obrabianym), aby wytworzyć żądany element obróbki. Na przykład tradycyjne maszyny CNC często posiadają trzy osie, co oznacza, że ich narzędzia tnące mogą poruszać się poziomo na osi X, pionowo na osi Y oraz tam iz powrotem na osi. Oś Z (patrz rysunek 1).
Maszyna CNC z osią 5- łączy te trzy osie liniowe ze stołem, który może przechylać (i obracać) obrabiany przedmiot. Te dwie dodane osie obrotu, znane jako oś A (lub oś przechylanego stołu) i oś C (lub oś obrotu stołu), umożliwiają obsługę bardziej skomplikowanej geometrii niż w przypadku maszyn CNC z osią 3-.
Proces obróbki 5-osi CNC rozpoczyna się od stworzenia przez projektanta modeli 3D CAD (projektowanie wspomagane komputerowo) potrzebnych części przy użyciu programów CAD, takich jak SolidWorks i Autodesk Inventor. Następnie maszynista importuje model CAD do oprogramowania CAM (Computer-aided Manufacturing), które tłumaczy rysunek na program komputerowy (znany również jako kod G).
Kod G zawiera zestaw instrukcji do zarządzania ruchem narzędzia wzdłuż osi X, Y i Z, a także ruchem stołu wzdłuż osi obrotu (osie A i C) w celu wytworzenia odpowiednich elementów.
Pierwsza zaleta: ustawienia pojedynczej maszyny
Pięcioosiowe obrabiarki CNC umożliwiają natychmiastowe ustawienie obrabianego przedmiotu; maszyna następnie obsługuje każdą operację obróbki niezbędną do wytworzenia pożądanego produktu. Jest to w przeciwieństwie do standardowych 3- maszyn osiowych, które wymagają wielu ustawień maszyny do tworzenia skomplikowanych struktur geometrycznych.
Funkcja pojedynczej konfiguracji 5-osiowych maszyn CNC umożliwia szybką produkcję skomplikowanych komponentów przy jednoczesnym obniżeniu kosztów i błędów typowych w starszych maszynach CNC.
Zaleta 2: Krótsze narzędzia tnące i doskonała jakość powierzchni
Czwarta i piąta oś pięcioosiowej maszyny CNC pozwalają przybliżyć obrabiany przedmiot do narzędzia. Pozwala to na stosowanie krótszych narzędzi skrawających, które są mniej podatne na wibracje i zapewniają lepszą jakość powierzchni.
Masz jakieś konkretne pytania dotyczące obrabiarek CNC?? Skontaktuj się z Yogiem!Nasi inżynierowie sprzedaży będą współpracować z Tobą od początku do końca, aby zapewnić, że Twój projekt zostanie ukończony zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Ponadto Yogie jest profesjonalnym producentemsprzęt górniczy, Obrabiarki CNC, orazczęści maszyneriiod ponad 20 lat.
