Istnieje wiele czynników, które wpływają na działanie uszczelek, najczęstszą jest temperatura, im wyższe ciśnienie, tym większy wpływ temperatury na działanie uszczelki, ale inne czynniki również zajmują część proporcji, dolna krawędź siły na użytkownika, aby wyjaśnić wpływ hydraulicznych uszczelek wsporczych. Najważniejsze dziesięć czynników.
1) Twardość tłoczyska HRC55-60, grubość chromowania 30-501m, galwanizacja tłoczyska po szlifowaniu w celu wyeliminowania śladów spiralnych szlifowania.
2) Grubość filmu olejowego związana jest z prędkością posuwisto-zwrotną. Jeśli prędkość jest zbyt wysoka, film olejowy będzie pogrubiony, a bydło łatwo wycieknie; jeśli prędkość jest zbyt niska, mniejsza niż 0,05 m / s, film olejowy będzie zbyt cienki i tarcie wzrośnie, co doprowadzi do "czołgania się".
3) Opór tarcia Opór tarcia uszczelki i ruchomych części jest różny. Opór tarcia jest maksymalny podczas rozruchu (tarcie suche). Po osiągnięciu właściwej prędkości powstaje ciągła folia olejowa pomiędzy parami ciernymi, a opór tarcia zmniejsza się. Gdy prędkość ruchu pary tarcia jest zbyt wysoka, film olejowy staje się grubszy i zwiększa się opór tarcia.
4) Zmiany temperatury oleju wpływają na lepkość oleju, grubość filmu olejowego i szczelność. Aby zapewnić dobre działanie uszczelniające, temperatura robocza układu hydraulicznego powinna ustabilizować się na poziomie 40-80 ° C.
5) Czystość Kontrola zanieczyszczeń ciekłego oleju jest ogólnie oceniana według NAS, tzn. Stężenie cząstek brudu o średnicy większej niż 101 m musi być mniejsze niż 3 mg / 100 ml.
6) Ciśnienie styku Ciśnienie styku musi być umiarkowane, aby utworzyć cienką warstwę ciągłego filmu olejowego. Jeśli nacisk styku jest zbyt mały, film olejowy jest gruby i łatwy do wycieku. Jeśli nacisk styku jest zbyt duży, a film olejowy jest zbyt cienki, może powodować tarcie suche i skrócić żywotność uszczelki.
7) Chropowatość powierzchni Chropowatość powierzchni tłoka i tłoczyska wynosi ogólnie 0,8, chropowatość rowka mocowania uszczelki, strona 1.6, dolna powierzchnia R3.
8) Ciśnienie hydrauliczne cylindra hydraulicznego może spowodować, że odkształcenia uszczelnień osiągną efekt uszczelnienia, ale również zwiększają zużycie powierzchni ślizgowej, powodują ciepło, sprzyjają wzrostowi temperatury układu i jeszcze bardziej zwiększają opór ślizgowy. Dlatego konieczne jest ścisłe kontrolowanie ciśnienia w rzeczywistym użytkowaniu. Jest to również potrzeba zapewnienia żywotności uszczelki. Na przykład żywotność uszczelnienia 16 MPa w układzie hydraulicznym 16 MPa wynosi dwa lata; w układzie hydraulicznym 21MPa skraca się do dwóch miesięcy; w układzie hydraulicznym wykorzystującym 31,5 MPa żywotność wynosi tylko dwa dni.
9) Medium Aby spełnić różne wymagania, do oleju hydraulicznego dodano różne dodatki. Zgodność i trwałość uszczelniacza dodatkowego będą miały znaczny wpływ, a odpowiedni materiał uszczelniający musi być wybrany zgodnie z produktem olejowym.
10) Szczelina międzywęzłowa odnosi się głównie do luzu montażowego uszczelniającego rowka mocującego lub powierzchni ślizgowej uszczelki po stronie niskiego ciśnienia. Pod działaniem ciśnienia hydraulicznego uszczelka spowoduje odkształcenie i przepływ tworzywa sztucznego, a korzeń uszczelki ma tendencję do wyciskania w luzie dopasowawczym. Aby zapewnić wydajność, dokładność i żywotność cylindra hydraulicznego, struktura uszczelniająca jest często wyposażona w element prowadzący. Przerwa między przednią i tylną częścią pary tarcia uszczelnienia różni się w zależności od ciśnienia, stanu, rodzaju uszczelnienia i materiału.
