Mocowanie jest ważną częścią procesu mocowania przedmiotu obrabianego. Po ustawieniu przedmiotu obrabianego musi być generowany przez pewną siłę zacisku, przedmiot obrabiany dociśnięty do elementu pozycjonującego, tak aby utrzymywał dokładną pozycję pozycjonowania, nie będzie spowodowany siłą skrawania, grawitacją obrabianego przedmiotu, siłą odśrodkową tokarki CNC lub siłą bezwładnościową i tym podobnymi Zmiany pozycji i wibracje w celu zapewnienia dokładności obróbki i bezpiecznej pracy. Mechanizm, który generuje siłę zacisku, nazywa się urządzeniem zaciskowym.
Oprzyrządowanie frezarki CNC
(A) podstawowe wymagania dotyczące urządzenia zaciskowego powinny mieć
(1) proces mocowania jest niezawodny, nie zmienia prawidłowej pozycji zajmowanej przez pozycjonowanie obrabianego przedmiotu.
(2) odpowiedni rozmiar siły zacisku, konieczne jest zapewnienie, że obrabiany przedmiot w obróbce jego położenia stabilny, małe wibracje, ale także aby obrabiany przedmiot nie powodował nadmiernego odkształcenia zacisku.
(3) Prosta i wygodna obsługa, oszczędność pracy i bezpieczeństwo.
(4) dobra struktura, węzeł węzłowy CNC struktura tokarki i dążenie do prostego, kompaktowego, łatwego w produkcji i naprawie.
B) kierunek siły zacisku i wybór roli punktów
(1) Siła zacisku powinna być skierowana w stronę głównego punktu odniesienia pozycjonowania. Obrabiany przedmiot jest wywiercony i / 4 powierzchnia ma wymagania dotyczące pionowości, więc obróbka na powierzchnię A jako główną powierzchnię podstawy pozycjonowania, siłę zacisku F, kierunek powinien wynosić / 4 powierzchnię. Jeśli siła zacisku zostanie zmieniona na powierzchnię B, z powodu błędu kąta między stroną tokarki CNC a dolną powierzchnią B, pozycja pozycjonowania przedmiotu obrabianego jest uszkodzona podczas mocowania, co wpływa na prostopadłość między otworem a powierzchnią 4. Fabryka tokarek CNC
2) Punkt przyłożenia siły zacisku znajduje się w obszarze łożyska elementu ustalającego i blisko geometrycznego środka elementu nośnego. Siła zacisku działająca na powierzchnię łożyska, prowadząca do przechylenia i ruchu obrabianego przedmiotu, niszcząca pozycjonowanie obrabianego przedmiotu.
(3) Kierunek siły zacisku powinien być pomocny w zmniejszeniu wielkości siły zacisku. Wiercenie otworów, siła zacisku Lu J i osiowa siła skrawania F. , Ten sam kierunek grawitacji przedmiotu obrabianego C, siła zacisku wymagana do procesu jest minimalna.
(4) Kierunek siły zacisku i punkt działania powinny być stosowane do części tokarki CNC o sztywnym kierunku i lepszych części. Sztywność osiowa cienkościennego przedmiotu obrabianego tulei jest lepsza niż w kierunku promieniowym, a siła zacisku powinna być przyłożona w kierunku osiowym. Gdy cienkościenny korpus skrzynki jest zaciśnięty, powinien działać na wypukłą krawędź tokarki CNC z dobrą właściwością fabryczną. Bez kołnierza zacisk jednopunktowy można zmienić na trzypunktowy.
(5) Punkt siły zacisku powinien znajdować się jak najbliżej powierzchni przedmiotu obrabianego. Aby poprawić sztywność części do obróbki przedmiotu obrabianego, aby zapobiec lub zmniejszyć wibracje obrabianego przedmiotu, siła zacisku powinna być jak najbliżej powierzchni obróbki. Mocowanie widelca, główna siła zacisku F: Pionowo działające na główne pozycjonowanie powierzchni podstawy, w pobliżu powierzchni obróbki na pomocniczym wsporniku, zastosowanie odpowiedniej pomocniczej siły zacisku kilka, może poprawić sztywność montażową obrabianego przedmiotu.
(C) szacowana wielkość siły zacisku
Wielkość siły zaciskowej na niezawodność instalacji przedmiotu obrabianego, odkształcenia tokarki CNC, złożoność mechanizmu zaciskowego ma świetny związek. Podczas obróbki obrabiany przedmiot według siły skrawania, siły odśrodkowej, siły bezwładności i roli samej grawitacji obrabianego przedmiotu. Ogólna fabryka tokarek CNC przetwarzająca małe i średnie przedmioty obrabiane, siła skrawania (Moment) odgrywa decydującą rolę. Podczas obróbki ciężkich i dużych przedmiotów obrabianych należy wziąć pod uwagę wpływ grawitacji przedmiotów obrabianych. Przedmioty obrabiane w warunkach obróbki z dużą prędkością nie można zignorować siły odśrodkowej lub siły bezwładności na efekcie zacisku. Ponadto sama siła skrawania jest obciążeniem dynamicznym, które również zmienia się podczas procesu obróbki. Wielkość siły zacisku jest również związana ze sztywnością systemu procesowego i wydajnością przenoszenia mechanizmu zaciskowego. Dlatego obliczenie siły zacisku jest bardzo skomplikowaną kwestią, którą można tylko z grubsza oszacować. Dla uproszczenia, przy określaniu siły zacisku przy niskiej prędkości, można wziąć pod uwagę tylko wpływ siły skrawania (momentu) na zacisk. Zakłada się, że system obróbki tokarek CNC jest sztywny, a proces cięcia płynny. Zgodnie z procesem zaciskania Tight najbardziej niekorzystny stan chwilowy, zgodnie z zasadą równowagi statycznej, aby znaleźć wielkość siły zacisku, a następnie pomnożony przez współczynnik bezpieczeństwa jako rzeczywistą wymaganą siłę tokarki CNC zacisku, czyli
Fj = kF
Gdzie Fj - rzeczywista wymagana siła zacisku;
F- W pewnych warunkach, zgodnie z równowagą statyczną obliczonej siły zacisku;
K- współczynnik bezpieczeństwa, biorąc pod uwagę zmiany siły skrawania i deformację układu procesu oraz inne czynniki, zazwyczaj przyjmuje A dwa 1,5-3.
Rzeczywiste zastosowanie nie jest tokarką sterowaną numerycznie Fabryka tokarek CNC musi obliczyć siłę zacisku, ręczny mechanizm zaciskowy ogólnie w oparciu o doświadczenie lub analogię w celu określenia siły zacisku. Jeśli potrzebujesz dokładniejszego obliczenia siły zacisku, możesz użyć powyższej metody do obliczenia wielkości siły zacisku.
Czy masz jakieś konkretne pytania dotycząceUsługi obróbki skrawaniem?Skontaktuj się z Yogie!Nasi inżynierowie sprzedaży będą współpracować z Tobą od początku do końca, aby upewnić się, że Twój projekt zostanie ukończony zgodnie z Twoimi wymaganiami.
TeżJoginjest profesjonalnym producentem dlaSprzęt górniczy,Obrabiarki CNCiCzęści maszynod ponad 20 lat.
