Kontrola temperatury formy wtryskowej

Istnieją trzy rodzaje metod przenoszenia ciepła: promieniowanie, konwekcja i przewodzenie. W formie ciepło wytwarzane przez tworzywo sztuczne doprowadzane do formy stanowi 95% ciepła pochłanianego przez formę przez przewodzenie, a około 5% jest wypromieniowywane do powietrza przez promieniowanie i konwekcję. Podczas przetwarzania zmiana temperatury jest najważniejszym czynnikiem wpływającym i ma ogromny wpływ na jakość gotowego produktu, co pośrednio wpływa na wydajność produkcji.
Metodą kontroli temperatury formy jest płynna forma chłodząca przepływająca w rurze chłodzącej. Ponieważ woda jest stosunkowo tania, woda jest używana jako główny czynnik chłodzący do chłodzenia formy. Wodę można kierować, aby skrócić czas szybkiego chłodzenia. Zimniejsze formy są zwykle bardziej skuteczne, ponieważ umożliwiają szybsze czasy cyklu produkcyjnego. Jednak niekoniecznie jest to poprawne, ponieważ niektóre materiały są zbyt zimne i mają odwrotny skutek.
Wkładki miedziane z berylu są powszechnie stosowane w formach w celu poprawy chłodzenia formy
Forma może również szybko przenosić ciepło do wody chłodzącej przepływającej przez miedź berylową o dobrej przewodności cieplnej przez część otoczoną częściami z tworzywa sztucznego (taką jak część otoczona częściami z tworzywa sztucznego), aby osiągnąć efekt chłodzenia.
Istnieją również tworzywa sztuczne o wysokiej temperaturze topnienia, które wymagają podgrzania form do wtrysku. Na przykład pręty grzewcze z drutu oporowego są osadzone w półfabrykacie formy w celu podgrzania formy.
Istnieją 2 rodzaje cieczy, wody i oleju stosowane do chłodzenia form; zwykle trzy rodzaje to woda, woda lodowa i woda plus środek przeciw zamarzaniu.
I odwrotnie, gdy konieczne jest zwiększenie temperatury formy, do jej podgrzania wykorzystuje się gorącą wodę.