Należy zwrócić uwagę na kilka problemów podczas testowania cementowego pieca obrotowego

W tym artykule skupiono się na kilku kwestiach, na które należy zwrócić uwagę podczas testowania cementowych pieców obrotowych. Aby dokonać szczegółowych pomiarów ilości materiału przy produkcji cementowego pieca obrotowego, stosuje się wiele przyrządów pomiarowych, takich jak przyrządy szklane, termometry optyczne, termometry na podczerwień i urządzenia do wyświetlania temperatury. W procesie pomiaru cementowego pieca obrotowego należy zauważyć, że dokładność szklanego termometru zastosowanego do określenia objętości materiału w piecu obrotowym cementu jest wyższa niż 3%, a mniejsza wartość skali jest mniejsza niż 2 stopnie Celsjusz. W przyrządzie pomiarowym wartość błędu termometru półprzewodnikowego i urządzenia do pomiaru temperatury termopary powinna być kontrolowana w temperaturze około 2 stopni Celsjusza, podczas gdy dokładność pirometru optycznego powinna być wyższa niż 2%, a dokładność urządzenia do pomiaru temperatury w podczerwieni powinna utrzymywać na poziomie 2%. Między 2 stopniami Celsjusza. Tylko w takich warunkach kalcynację materiałów w piecu obrotowym cementowym można zmierzyć dokładniej. Ponadto musimy zwrócić uwagę na problemy w procesie monitorowania materiału w piecu obrotowym z cementem: 1. W przypadku korzystania z termometru w połączeniu z termometrem, termoparą i urządzeniem wyświetlającym temperaturę należy umieścić część wrażliwą na temperaturę. W mierzonym medium i materiale głębokość jest kontrolowana do około 50 mm. 2, zastosowanie optycznego pomiaru czasu w wysokiej temperaturze, odległość między grzejnikiem a sprzętem jest kontrolowana w odległości 1 metra, podczas gdy inne soczewki nie mogą wpływać na soczewkę obiektywu pirometru optycznego, a cząsteczki dymu i pył są zabronione dokładność pomiaru. Wierzę, że po zapoznaniu się z powyższą wiedzą będziesz miał głębokie zrozumienie monitorowania objętości materiału w piecu obrotowym z cementem. Mam nadzieję, że te informacje ci pomogą.