Obsługa błędów Pulverizer
1. Urządzenie do rozdrabniania wibracji zwykle wykorzystuje silnik do bezpośredniego połączenia urządzenia do rozdrabniania. Ta metoda połączenia jest prosta i łatwa w utrzymaniu. Ale jeśli oba nie będą dobrze połączone podczas procesu montażu, spowoduje to ogólne wibracje miażdżarki.
(1) Wirnik silnika nie jest współśrodkowy z wirnikiem rozdrabniacza. Możesz przesunąć pozycję silnika w lewo lub w prawo lub dodać podkładki pod nóżkami silnika, aby wyregulować koncentryczność dwóch wirników.
(2) Wirnik rozdrabniacza nie jest koncentryczny. Powodem jest to, że dwie powierzchnie nośne podtrzymujące wał wirnika nie są w tej samej płaszczyźnie. Na dolnej powierzchni obudowy łożyska można umieścić miedzianą powłokę lub dolną część łożyska, aby zapewnić koncentryczne ustawienie dwóch głowic wału.
(3) Wibracja komory kruszenia jest duża. Powodem jest to, że sprzężenie między sprzęgłem a wirnikiem nie jest koncentryczne lub jakość płaskiego młota wewnątrz wirnika jest nierówna. W zależności od różnych rodzajów sprzęgieł można zastosować odpowiednią metodę regulacji sprzężenia między sprzęgłem a silnikiem. Gdy jakość młotów jest nierównomierna, każdą grupę młotów należy ponownie wybrać, aby symetryczne młoty sprawiły, że symetryczne młoty są mniejsze niż 5 G. .
(4) Pierwotne saldo zostało zniszczone. Po naprawie silnika należy wykonać test wyważenia dynamicznego, aby zapewnić wyważenie ogólne.
(5) Śruby kotwowe układu proszkowego są luźne lub fundament nie jest mocny. Podczas montażu lub konserwacji śruby kotwowe powinny być równomiernie dokręcone. Amortyzator należy zainstalować między fundamentem a pulweryzerem, aby zmniejszyć wibracje.
(6) W złamanym lub zmiażdżonym młocie są twarde szczątki. Spowoduje to niewyważenie obrotu wirnika i spowoduje wibrację całej maszyny. Dlatego konieczne jest regularne sprawdzanie młotów pod kątem poważnego zużycia. Podczas wymiany nienormalny dźwięk, który pojawia się podczas pracy pyłów, powinien zostać zastąpiony symetrycznie.
(7) Połączenie między systemem pulweryzacji a innym sprzętem nie jest zgodne. Na przykład niewłaściwe połączenie rury zasilającej i rury wylotowej spowoduje wibracje i dźwięk. Dlatego nie jest właściwe stosowanie twardego połączenia dla tych części połączenia, najlepiej połączenia miękkiego.
2. Przegrzanie łożyska Łożysko jest ważną częścią rozpylacza. Jego wydajność wpływa bezpośrednio na normalną pracę i wydajność produkcyjną sprzętu. Podczas pracy urządzenia użytkownik powinien zwrócić szczególną uwagę na wzrost temperatury łożyska i jak najszybciej zająć się nienormalnym hałasem części łożyska.
(1) Nierówności dwóch gniazd łożysk lub wirnika silnika i wirnika rozpylacza nie są koncentryczne, co spowoduje, że łożysko zostanie poddane działaniu dodatkowego obciążenia i spowoduje przegrzanie łożyska . W takim przypadku należy natychmiast zatrzymać maszynę, aby usunąć usterkę, aby uniknąć wczesnego uszkodzenia łożyska.
(2) Zbyt dużo, zbyt mało oleju smarowego w łożysku jest również główną przyczyną przegrzania i uszkodzenia łożyska. Dlatego konieczne jest ilościowe i terminowe napełnianie smaru zgodnie z wymaganiami instrukcji obsługi. Ogólne smarowanie stanowi 70% -80% powierzchni łożyska Mniej więcej nie sprzyja smarowaniu łożyska i przenoszeniu ciepła. Łożyska przedłużają ich żywotność.
(3) Nadmierna szczelność pokrywy łożyska i wału. Nadmierna szczelność lub poluzowanie łożyska i wału spowoduje przegrzanie łożyska. Gdy wystąpi tego rodzaju problem, podczas pracy urządzenia powstanie hałas tarcia i oczywiste wahania. Łożysko należy usunąć podczas wyłączania. Przytnij części cierne i zamontuj w razie potrzeby.
3. Zapychanie miażdżarki jest jedną z najczęstszych wad użytkowania miażdżarki. Może to stanowić problem w konstrukcji urządzenia, ale jest bardziej spowodowane niewłaściwym użytkowaniem i obsługą.
(1) Szybkość posuwu jest zbyt duża, a obciążenie wzrasta, aby spowodować zablokowanie. Podczas karmienia zawsze zwracaj uwagę na duży kąt odchylenia wskaźnika amperomierza. Jeśli prąd znamionowy zostanie przekroczony, oznacza to, że silnik jest przeciążony i przeciążony przez długi czas, co spowoduje spalenie silnika. Jeśli tak się stanie, należy natychmiast zmniejszyć lub zamknąć bramkę. Możesz także zmienić metodę karmienia, zwiększając podajnik, aby kontrolować ilość karmy. Istnieją dwa rodzaje podajników: ręczny i automatyczny. Użytkownicy powinni wybrać odpowiedni podajnik zgodnie z rzeczywistą sytuacją. Ze względu na dużą prędkość sproszkowania duże obciążenie i silne wahania obciążenia. Dlatego prąd podczas pracy młynka jest zwykle kontrolowany na poziomie około 85% prądu znamionowego.
(2) Słaba rura wylotowa lub zbyt szybki zablokowany dopływ sprawi, że zablokowanie wylotu powietrza przez młynek niewłaściwie dopasowane do urządzenia transportowego spowoduje osłabienie lub zablokowanie rury wylotowej po braku wiatru. Po wykryciu usterki port zasilania powinien zostać wyczyszczony, aby zmienić niedopasowany sprzęt transportowy w celu dostosowania ilości zasilania, aby urządzenie działało normalnie.
(3) Zmiażdżenie młota, zamknięcie otworów ekranu starzenia oraz wysoka zawartość wody w połamanych i pokruszonych materiałach zablokuje pył. Złamane i mocno starzone młoty powinny być regularnie aktualizowane, aby utrzymać pulweryzator w dobrym stanie roboczym, i regularnie sprawdzać, czy zawartość wilgoci w materiale zmiażdżonym przez sito powinna być mniejsza niż 14%, co może poprawić wydajność produkcji i zapobiec rozdrabniacz z zatykania Niezawodność maszyny
