Główna metoda przetwarzania zębatki
Metoda przetwarzania zębatki: (1) frezowanie (2) kształtowanie kół zębatych (3) golenie (4) szlifowanie (5) honowanie.
Hobbing
Użyj płyty przekładni do obróbki powierzchni zębów kół zębatych, przekładni ślimakowych itp. Zgodnie z metodą rozwoju.
Zasada przetwarzania narzędzi z płytą zębatą na maszynie do frezowania jest równoważna zasadzie, że para śrubowych kół zębatych się zazębia.
Płyta jest w zasadzie przekładnią śrubową o dużym kącie linii śrubowej, ponieważ liczba zębów jest bardzo mała (liczba zębów płyty jednogłowicowej K=1), a zęby są bardzo długie, co może powodować wiele obrotów oś, więc staje się małym kątem helisy Worm - podstawowy robak płyty kuchennej. Po rowkowaniu i odgarnianiu ślimak staje się płytą zębatą z krawędzią tnącą oraz kątami przednimi i tylnymi.
Płyta przekładniowa i przetworzone koło zębate, gdy płyta się obraca, jest równoważne zębatce poruszającej się w kierunku osiowym. Ten ruch jest równoważny ruchowi siatki wyimaginowanego stelaża i przetwarzanego sprzętu, więc między płytą grzejną a przetwarzanym sprzętem występuje przerwa. Następujące wymagania:
(1) Normalny moduł noża do frezowania płyty i normalny kąt profilu zęba α w nożu powinien być równy odpowiednim parametrom obrabianego narzędzia.
(2) Płyta grzewcza i sprzęt do obróbki muszą ściśle utrzymywać relację ruchu pary śrubowych kół zębatych, a mianowicie:
Gdzie n-prędkość noża płyty na minutę;
n praca - prędkość przedmiotu obrabianego na minutę;
z praca - liczba zębów przedmiotu obrabianego;
K - liczba płyt grzewczych.
(3) Aby kierunek spiralny płyty kuchennej pokrywał się z kierunkiem uzębienia obrabianego narzędzia, oś płyty powinna być nachylona pod kątem montażu γ A do powierzchni czołowej koła zębatego. Podczas frezowania koła zębatego cylindrycznego o zębach prostych γ A=λ f, gdzie λ f Jest to spiralny kąt płyty. Podczas hobbowania spiralnego koła zębatego, amper γ=βf ± λf, gdzie βf jest kątem linii śrubowej przetwarzanego koła zębatego. Gdy spiralny kierunek płyty grzejnej i przedmiotu obrabianego są przeciwne,&"+ GG"; znak jest zajęty, a gdy płyta jest taka sama,&"- GG"; znak jest zajęty.
Podczas hobbingu, oprócz obrotu płyty (ruch cięcia) i ruchu wywołującego między płytą a przedmiotem obrabianym, płyta musi również posiadać oś movement ruchu noża wzdłuż osi przedmiotu. Te trzy ruchy stanowią płytę Podstawowy ruch zębów.
Te trzy podstawowe ruchy są również konieczne przy frezowaniu kół zębatych śrubowych, ale ponieważ zęby kół zębatych śrubowych są spiralne wzdłuż szerokości zęba, płyta musi obracać oś S w kierunku osiowym, podczas gdy obrabiany przedmiot również musi się obracać. Oznacza to, że gdy zarówno przedmiot obrabiany, jak i płyta są zobowiązane do ścisłego zachowania rozwiniętej relacji ruchu, a płyta jest wymagana do przesunięcia frezu osiowo do wyprowadzenia T przedmiotu obrabianego, przedmiot obrabiany ma dodatkowy ruch o jeden obrót lub jeden obrót .
Hobbing jest najczęściej stosowaną metodą cięcia przekładni. Może przetwarzać proste, spiralne i zmodyfikowane przekładnie walcowe. Precyzja hobbingu może ogólnie osiągnąć od 7 do 8 poziomów, a najwyższa precyzja może osiągnąć od 4 do 5 poziomów, a nawet 3 poziomów. Ponieważ cały proces cięcia płyty jest ciągły, wydajność jest wysoka.
Kształtowanie biegów
Użyj narzędzia do kształtowania kół zębatych do obróbki powierzchni zębów wewnętrznych i zewnętrznych kół zębatych lub zębatek zgodnie z metodą formowania lub metodą formowania.
Kształtowanie kół zębatych i frezowanie są również przetwarzane metodą formowania. Frezarka do kół zębatych jest jak koło zębate z kątem przednim i tylnym tworzącym krawędź tnącą, więc zasada działania maszyny do obróbki kształtowej jest odpowiednikiem pary cylindrycznych kół zębatych o dwóch równoległych osiach.
Podczas kształtowania kół zębatych frez do kół zębatych wykonuje ruchy postępowo-zwrotne w górę iw dół. Szybkość cięcia wyraża się liczbą podwójnych skoków na minutę. Podobnie, frezarka do kół zębatych i przekładnia do obróbki muszą utrzymywać kinematyczną zależność zazębienia z parą cylindrycznych kół zębatych, a mianowicie:
We wzorze n-nóż, n-praca - prędkość noża kształtującego przekładnię i przedmiotu obrabianego;
z nożem, z pracą - liczba zębów noża kształtującego przekładnię i obrabianego przedmiotu.
Na początku kształtowania przekładni, aby stopniowo ciąć do pełnej głębokości zęba, frez do kształtowania przekładni musi mieć promieniowy ruch posuwu. Średnica amount wielkości posuwu promieniowego jest wyrażona liczbą radialnych posuwów frezu dla każdego podwójnego skoku. Podczas cięcia na ustawioną głębokość posuw promieniowy zatrzymuje się sam. Proces podawania promieniowego i ilość podawanego materiału są zwykle kontrolowane przez krzywkę.
W ruchu posuwisto-zwrotnym frezarki, ruch tnący jest skierowany w dół, a pusty skok jest skierowany w górę. Aby uniknąć zarysowania obrabianej powierzchni zęba i zmniejszyć zużycie frezu kształtującego przekładnię podczas skoku jałowego, przedmiot musi mieć ruch frezu kształtujący przekładnię.
Dokładność kształtowania przekładni może ogólnie osiągnąć 7 do 8 stopni, a najwyższa precyzja może osiągnąć 6 stopni.
