Młyn kulowy jest głównym sprzętem do operacji szlifowania w fabryce. Chociaż osłona młyna kulowego młyna kulowego ma pewien efekt ochronny na osłonę końcową podczas użytkowania, zawiesina wpłynie do szczeliny między wkładkami, a częściowe śruby zostaną poluzowane, a koniec wkładki. Szczelina utworzona między pokrywami powoduje zużycie pokryw końcowych. Zasadniczo istnieją dwa rodzaje zużycia zaślepki, jeden to zużycie i tworzenie się pęknięć na wewnętrznej powierzchni stożka zaślepki, a drugi to zużycie wewnętrznej ścianki wydrążonego czopa zaślepki podczas proces szlifowania. Ponieważ różne części zaślepki są nieuchronnie noszone przez wtargnięcie zawiesiny, oto krótkie wprowadzenie, w jaki sposób wzmocnić ochronę osłony zaślepki młyna kulowego.
Po pierwsze, lokalne spawanie, ta metoda polega głównie na naprawie zaślepki po zużyciu, wyczyść powierzchnię zużycia zaślepki przed spawaniem, pręt spawalniczy jest podgrzewany do 300 ° C do prac spawalniczych, po zakończeniu spawania powinno być więcej potrzeba leczenia izolacyjnego. Jednak ta metoda ochrony jest łatwa do wytworzenia naprężenia spawalniczego, a także trudno jest zapewnić gładkość powierzchni spawalniczej. Po drugie, gumowa podszewka powierzchni czołowej, gumowa podszewka ma kształt dwóch płytek okładzinowych, a płyta okładzinowa jest przesunięta w czasie podczas montażu. Nakładki nakładki na zaślepki mogą być w najwyższym stopniu zabezpieczone. Ta metoda ma również pewien wpływ na zmniejszenie hałasu, ale gumowa podkładka nie jest łatwa do zlokalizowania i trudna do zainstalowania; Po trzecie, powłoka środka naprawczego, ta metoda wykorzystuje głównie metalowy środek naprawczy do naprawy zużywających się części zaślepki, a pokrywa końcowa jest naprawiana przed naprawą. Zużyte części są czyszczone i naprawiane zgodnie z wymaganiami agenta naprawczego. Ta metoda może zasadniczo przywrócić pierwotną grubość i gładkość zaślepki. Jeśli można to naprawić za pomocą specjalnego środka do naprawy cząstek metalu, operacja jest prostsza i szybsza, ale ogólny koszt jest wyższy; Po czwarte, blok magnetyczny jest wypełniany, po zainstalowaniu wkładki kołpaka końcowego młyna kulkowego szczelina między dwoma wkładkami jest wypełniana w różny sposób. Grubość bloku magnetycznego, ta metoda może całkowicie zablokować szczelinę między płytkami okładzinowymi, aby uniknąć dopływu zawiesiny wzdłuż szczeliny okładzinowej podczas procesu szlifowania, powodując zużycie pokrywy końcowej.
Powyżej jest to środek zalecany przez Yogie w celu wzmocnienia ochrony pokrywy końcowej wkładki kołpaka młyna kulowego. W rzeczywistej produkcji należy go wybrać zgodnie z jego własną sytuacją. Yogie świadczy również usługi, takie jak projektowanie kopalni, badania, produkcja sprzętu, instalacja, uruchomienie i szkolenie pracowników. Na przykład, jeśli masz jakieś pytania dotyczące sposobu wzmocnienia ochrony osłony końcowej wkładki młyna kulowego, skontaktuj się z nami.
