Jak zapewnić płynną pracę centrum obróbczego CNC?
Sprzęt do obróbki precyzyjnych części mechanicznych, niektóre nadają się do obróbki zgrubnej, a niektóre nadają się do wykańczania. Niezależnie od tego, czy jest to sprzęt do obróbki zgrubnej, czy wykańczającej, wymaga starannej konserwacji, aby pracować lepiej i zapewnić precyzję precyzyjnej obróbki części mechanicznych, zmniejszyć wskaźnik złomu i poprawić efektywność ekonomiczną przedsiębiorstw.
Na tym blogu wyjaśniam głównie jak konserwować i na co zwracać uwagę w działaniuObrabiarki CNC.
Konserwacja obrabiarki: Codziennie czyścić i konserwować obrabiarkę na pół godziny przed pójściem do pracy. Jeśli do czyszczenia wiórów używasz pistoletu pneumatycznego lub pistoletu olejowego, na wrzecionie musi znajdować się nóż.
To jestZabronionyaby przedmuchać otwór stożkowy wrzeciona za pomocą pistoletu pneumatycznego lub pistoletu olejowego, aby uniknąć wdmuchiwania małych cząstek, takich jak wióry, do otworu wrzeciona, co wpłynie na czystość wrzeciona. Sprawdź, czy olej smarujący jest wystarczający i uruchom maszynę w normalnej kolejności.
Uruchom wrzeciono (prędkość obrotowa wynosi 501R/M) wstępne podgrzanie obrabiarki przed oficjalną pracą obrabiarki: potwierdzić model, rozmiar i naddatek na obróbkę półfabrykatu zgodnie z arkuszem programu przed uruchomieniem maszyny oraz odszlifować i wypolerować półwyrób;
Po wejściu na maszynę potwierdź umieszczenie obrabianego przedmiotu i kolejność obróbki.
Środki ostrożności podczas obróbki: Przed obróbką każdego programu należy ściśle sprawdzić, czy narzędzie jest zgodne z programem; podczas instalacji narzędzia należy potwierdzić, czy długość narzędzia i wybrana głowica narzędzia mocującego są odpowiednie;
W tym samym przedmiocie należy zachować ten sam obszar za każdym razem, gdy narzędzie jest ustawiane, aby zapewnić dokładność narzędzia, gdy narzędzie jest podłączone; spróbuj przedmuchać powietrzem w programie obróbki zgrubnej i rozpylić olej w programie gładkiego noża;
Żużel aluminiowy w obrabiarce należy oczyścić przed rozpyleniem oleju za pomocą lekkiego noża, aby zapobiec wchłanianiu oleju przez żużel aluminiowy; operator nie powinien regularnie opuszczać obrabiarki ani sprawdzać stanu pracy obrabiarki, gdy obrabiarka pracuje samodzielnie.
W procesie obróbki precyzyjnych części mechanicznych, jeśli okaże się, że naddatek na obróbkę jest zbyt duży, należy użyć „pojedynczego segmentu” lub „pauzy” w celu wyczyszczenia wartości X, Y, Z, następnie ręcznie wyfrezować, a następnie potrząśnij nimi z powrotem do „punktu zerowego”, aby same działały;
W procesie przetwarzania, jeśli operator stwierdzi kolizję noża, musi natychmiast zatrzymać się, np. naciskając przycisk „zatrzymanie awaryjne” lub przycisk „reset” lub ustawiając „prędkość posuwu” na zero itp.;
Zabrania się otwierania drzwi podczas pracy obrabiarki, aby uniknąć latających noży lub latających przedmiotów; detale muszą być oczyszczone i gratowane na czas po opuszczeniu maszyny;
Poza pracą operator musi dokonać terminowego i dokładnego przekazania, aby zapewnić, że dalsze przetwarzanie może odbywać się normalnie; przed wyłączeniem upewnij się, że magazyn narzędzi znajduje się w pierwotnej pozycji, oś XYZ jest zatrzymana w pozycji środkowej, a zasilanie na panelu operacyjnym obrabiarki i główne zasilanie są kolejno wyłączone.
Czy masz jakieś konkretne pytania dotycząceUsługi obróbki skrawaniem? Skontaktuj się z Yogiem!Nasi inżynierowie sprzedaży będą współpracować z Tobą od początku do końca, aby zapewnić, że Twój projekt zostanie ukończony zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Również,Yogiejest profesjonalnym producentem dlaSprzęt górniczy, Obrabiarki CNC, orazCzęści maszyneriiod ponad 20 lat.
