Dużymi śruba kulkowa obrabiarek CNC jest: śruby i nakrętki do piłka toczenia ciało podzespołów przekładni spirali, to precyzja, wysoką wydajność, wysoka sztywność, high life i oszczędności energii w części zaawansowane transmisji, można konwertować obrotów silnika na ruch liniowy tabeli, więc jest szeroko stosowany w maszynach produkcyjnych, zwłaszcza w obrabiarkach CNC i centrami obróbkowymi, zapewniając dobre warunki dla dużych prędkości i szybkie mainframe. Z rosnących wymogów dokładności pracy centrów obróbkowych i obrabiarek CNC wysoka precyzja par śruby kulkowe stał się nieuniknione tendencja rozwoju. Dokładność montażu na maszynie hosta również stopniowo stał się wybitny problem w zestawie. Aby osiągnąć wymagania dokładności współrzędnych maszyny, zmniejszyć śruby prowadzącej wokół, aby uniknąć obciążenia promieniowe i stronniczości, zmniejszyć system wałów śrubowych wszystkich aspektów ogrzewania i termicznej deformacji, aby zminimalizować moment napędowy Silnik serwo i poprawy pracy maszyny stale musi być zwiększona niezawodność pary śruby kulkowe na obrabiarce.
Maszyny śruby kulkowe wspólnych metod instalacji:
Piłka śruby para zwykle używane w instalacji z następujących typów: dwukrotnie push - darmowy sposób; Pokój Dwuosobowy push - wsparcie; Pokój Dwuosobowy push - push Dwuosobowy tryb.
Na dużą skalę poziome centrum obróbkowe, jest wydajny, wysoka sztywność i precyzyjne mechaniczne i elektryczne integracji wysokiej wydajności urządzeń do przetwarzania, obróbki różnych typów części pola precyzyjnych przekładni i innych Sprzęt idealny przetwarzania dużej formy. Jego trzech kierunkach współrzędnych są napędzane przez silnik servo toczenia napęd ślimaka, trzech kierunkach współrzędnych, oznacza to, że X, Y, Z większy skok roboczy. Ze względu na cechy strukturalne pary śruby kulkowe instalacji par śruby kulkowe w trzech kierunkach na urządzeniu głównym, staje się szczególnie istotne.
Po pierwsze jest wadliwy stary metoda instalacji śruby kulkowe:
1, zgodnie z tradycyjnym procesem instalacji śruby kulkowe został wzdłuż trzpień i pozycjonowania rękaw będą obsługiwane na obu końcach gniazda łożyska i uchwyt środkowy nakrętka połączone razem z tarczy rozstaw osi trzpienia i maszyny do znaleźć równolegle do szyny i trzpień dysku swobodnie energiczny sposób. Ta metoda instalacji w trzech kierunkach mniejszych skok mniejsze obrabiarki CNC i centrach obróbkowych, które są bardziej wygodne w użyciu. Ze względu na istnienie trzpień i pozycjonowania tulei tuleję łożyska i otworów łożysk obsługiwane na obu końcach i nakrętka tulei otwór na dwóch końcach, tam jest duży błąd w współosiowości między otworu łożyska wsparcia i otworu nakrętki siedzenia po inst instalacji, zwiększając stopień śruby prowadzącej, promieniowe bias ładowania zwiększa, powodując temperatury każdego łącza zwiększa systemu wału śruby, termicznej deformacji staje się większy i przenoszenia momentu obrotowego zwiększa i szereg poważnych konsekwencje, co prowadzi do przeciążenia silnika serwo, przegrzania, alarm systemu siłownika, wpływające na normalne funkcjonowanie maszyny. Ponadto rzeczywista różnica między otworów łożysk na obu końcach i siedzenia w środku nakrętki mogą nie być dokładnie zmierzyć, co wpływa na dalsze precyzyjne dostosowanie. Dla trzech dużych CNC obrabiarki i centrami obróbkowymi w kierunku trzy współrzędne, ze względu na wymagane trzpień więcej niż 1500 mm, przetwarzanie trudności, nie jest łatwo zapewnić dokładność, nie można z trzpieniem i pozycjonowanie rękawem wyrównanie Metoda instalacji śruby kulkowe.
W produkcji poziome centrum obróbkowe, ze względu na duże trzy suwowy obrabiarek w wyniku stosowania tradycyjnego procesu proces instalacji, ze względu na współosiowości między końcem do otworu łożyska i otwór siedzenia środkowego nakrętka na tolerancji, śruby kulkowe promieniowe i Przesunięcie obciążenia wzrost, często pojawiają się przeciążenia silnika serwo, przegrzania, servo system alarmowy i innych zjawisk, maszyna nie może być pracy ciągłej, a poważnie wpływają na żywotność piłkę dokładność śruby i transmisji, skrócenie cyklu Konserwacja hosta.
2, stosowanie innych metod montażu, takie jak korzystanie z mobilnych slajdów siodło, skrócić odległość między siedzibą nakrętki i miejsca osadzenia łożyska, siedziba nakrętki i łożyska na obydwu końcach są do znalezienia odpowiedniej metody, ze względu na konieczność znalezienia dwóch pozytywnych , plus wędkę inspekcję i tuleję z przerwą, rzeczywistych aplikacji nie jest zadowalająca, ten sam problem istnieje.
Po drugie, nowe metody proces montażu:
Za pomocą na miejscu badań technicznych w zakresie produktu, po wielokrotnych badań i weryfikacji produkcji stwierdza się, że zestaw bardziej niezawodne przetwarzania.
1, po pierwsze, użycie jednego dedykowanego trzpienia nakrętka pin hole korekty, z kolei odwołanie do pozytywnych i boczne równoległość w 0.01 / 1000;
2, ustala się posiadacz orzecha, korzystanie z profesjonalnego osprzętu pomiarowego rzeczywiście zmierzone otworu nakrętki siedzenia z Przewodnik odległość boczna i pozytywny; następnie, sam ogólnego stosowania szczególnych drążek będzie dziura odniesienia i szyny prowadz cej pozytywnych i boczne równoległość, aby znaleźć jest w 0.01 / 1000, użycia specjalnego osprzętu pomiarowego rzeczywiście zmierzone otworu łożyska z Przewodnik pozytywne i odległość boczna, wymagany otwór i odniesienia przypomnienie nakrętka pozytywne i boczne odległość zgodna z tolerancją 0.01; łożysko stałe. Metoda ta wykorzystuje monolitycznego specjalne pręt, nie tylko długość jest krótki, ale również trzpień i pozycjonowanie rękaw połączone w jeden, eliminując trzpień i pozycjonowanie rękaw z przerwą między otworu łożyska niezawodna gwarancja, nakrętka siedzenia otwór i równoległości szyny;
3, do pomiaru rzeczywistej odległości, tak, że otworów łożysk na obu końcach nakrętki siedzenia otworów współosiowości został również niezawodne gwarancji, tak aby zmniejszyć stopień zastępca śruby kulkowe stronniczości obciążeń promieniowych i promieniowe, Zwiększona dokładność instalacji pary Śruba .
4, Ponadto podczas instalacji śruby kulkowe, przemieszczenie osiowe śruby muszą być ściśle kontrolowane. Indeks ten techniczny bezpośrednio wpłynie na dokładność pozycji śruby kulkowe układ zasilania. Według aktualnego pola test pokazuje, że: przede wszystkim, aby zainstalować silnik serwo koniec łożyska w zespół łożyska, która odgrywa ważną rolę w procesie walcowania napęd ślimaka, osiowe śruby piłkę grać kontroli między 0,015 ~ 0,02; Następnie, a następnie drugi koniec łożysk, obudowy, tak, że ilość osiowe grać kontroli, mniej niż 0,01. Gwarantuje to skutecznie śrubę karmić system sztywność i dokładność.
5, wałem śruby kulkowe wstępnego rozciągania jest również bardzo potrzebne. Aby zwiększyć sztywność i dokładność śruby kulkowe układ zasilania, napinanie wału jest bardzo skuteczny, ale z powodu różnych przekroju wału, a temperatura wartość nie jest łatwe, precyzyjnie ustalić, to zgodnie z Literatura, wynikowe naprężenie wstępne może być używany tylko jako punkt odniesienia. W produkcji wału z wartością docelową w w ujemnym kierunku często jest wstępnie rozciągnięta tak, że zbliża się do poziomu krzywej dokładność pozycjonowania stołu maszyny.
Po trzecie, zawarcia:
W produkcji, dzięki wykorzystaniu nowego procesu montażu duże centrum obróbki w trzech współrzędne piłkę, bez obciążenia moment dokręcenia śruby są znacznie zmniejszone, prąd jest znacznie zmniejszona, pracuje system serwo silnikowych i serwa prawidłowo urządzenie pojawia się nie Servo alarm w trzech kierunkach, można uruchomić stale więcej niż 72 h. Powyższe wyniki pełni zilustrowania korzystanie z nowych technologii, śruba kulkowa skutecznie zagwarantować instalację precyzja, Ponadto, metoda nie podlega rozmiar obrysu maszyny. Większe maszyny skok, tym bardziej można wyróżnić swoje zalety dla dużych obrabiarek i obróbki centra zainstalowany piłkę śruby para zapewnia skuteczne i niezawodne metody.
