Ile wiesz o precyzyjnym kucie
Precyzyjne kucie odnosi się do technologii formowania, która wymaga tylko niewielkiej ilości przetwarzania lub nie jest już przetwarzana, aby spełnić wymagania części po sfałszowaniu części. Precyzyjne kucie jest ważną częścią zaawansowanej technologii produkcyjnej. Jest to również szeroko stosowany proces produkcji części w takich branżach jak samochody, górnictwo, energia, budownictwo, lotnictwo, lotnictwo i broń. Precyzyjne kucie nie tylko oszczędza materiały i energię, zmniejsza procedury przetwarzania i sprzęt, ale także znacznie poprawia wydajność i jakość produktów, obniża koszty produkcji i poprawia konkurencyjność rynku produktowego.
Metoda procesu
Istnieje wiele procesów kucie precyzyjnego, które zostały zastosowane w produkcji. W zależności od różnych temperatur formowania, można go podzielić na precyzyjne kucie na gorąco, kucie precyzyjne na zimno, ciepłe precyzyjne kucie, precyzyjne kucie złożone, kucie precyzyjne izotermiczne i tak dalej.
Proces kucie z gorącą precyzją
Precyzyjny proces kucia, w którym temperatura kucia jest wyższa od temperatury rekrystalizacji, nazywa się odkuwem z precyzją na gorąco. Gorący precyzyjny materiał kucia ma niską odporność na odkształcenia i dobrą plastyczność i jest łatwy do tworzenia bardziej złożonych elementów, ale ze względu na silne utlenianie, jakość powierzchni i dokładność wymiarowa obrabianego przedmiotu są niskie. Powszechnie stosowaną metodą procesową do kucie na gorąco precyzji jest kucie zamknięte matrycowe.
Proces kucie na zimno
Kucie precyzyjne na zimno jest precyzyjnym procesem kucie wykonywane w temperaturze pokojowej. Proces kucia z zimną precyzją ma następujące cechy: kształt i rozmiar przedmiotu obrabianego są łatwe do kontrolowania, unikając błędów spowodowanych wysoką temperaturą; wytrzymałość i precyzja obrabianego przedmiotu są wysokie, a jakość powierzchni jest dobra. W procesie formowania na zimno obrabiany przedmiot ma słabą plastyczność i dużą odporność na odkształcenia, która wymaga form i sprzętu, a trudno jest tworzyć części o złożonych strukturach.
Ciepły proces kucie precyzyjnego
Precyzyjne kucie z ciepłą precyzją jest procesem precyzyjnego kucia wykonywanego w odpowiedniej temperaturze poniżej temperatury rekrystalizacji. Ciepła technologia precyzyjnego formowania kucia nie tylko przełamuje ograniczenia formowania na zimno z dużą odpornością na odkształcenia, kształty części nie są zbyt skomplikowane, wymagają pośredniej obróbki cieplnej i etapów obróbki powierzchni, ale także przezwyciężają redukcję jakości i wielkości powierzchni ze względu na silne utlenianie w kuciu gorącym Problem dokładności. Ma zalety kucie na zimno i kucie na gorąco w tym samym czasie i pokonuje wady obu.
Złożony proces kucie precyzyjnego
Wraz ze wzrostem złożoności precyzyjnego kucia elementów i wyższymi wymaganiami dokładności, proste procesy kucia na zimno, ciepło i na gorąco nie mogą już spełniać wymagań. Złożony proces kucia precyzyjnego łączy procesy zimnego, przepełnienia i kucia na gorąco, aby zakończyć kucie przedmiotu obrabianego, co może wykorzystać zalety kucia na zimno, ciepło i gorąco oraz porzucić wady zimnego, ciepłego i gorącego kucia.
Proces kucie precyzyjnego izotermalnego
Precyzyjne kucie precyzyjne izotermalne oznacza, że blank jest kute i formowane w stałej temperaturze. Kucie matryc izotermicznych jest często używane do precyzyjnego formowania stopów tytanu, stopów aluminium, stopów magnezu i innych trudnych do deformacji materiałów w przemyśle lotniczym. W ostatnich latach był również stosowany do precyzyjnego formowania metali nieżelaznych w przemyśle motoryzacyjnym i mechanicznym. Kucie izotermiczne jest stosowane głównie do materiałów metalowych o wąskiej temperaturze kucie, zwłaszcza stopów tytanu, które są bardzo wrażliwe na temperaturę deformacji.
tendencja rozwojowa
Wraz z rozwojem przemysłu wytwórczego wymagania dotyczące precyzyjnego kucie części formujących stają się coraz wyższe, a wyższe wymagania są stawiane na badania i rozwój procesu precyzyjnego kucie. Obecnie główne kierunki badań nad procesem precyzyjnego kucie są następujące.
(1) Ciągłe innowacje technologiczne. Aby spełnić wymagania dotyczące formowania części i obniżyć koszty produkcji, konieczne jest ciągłe opracowywanie nowych precyzyjnych procesów formowania z wysoką dokładnością formowania, długą żywotnością form i wysoką wydajnością produkcji.
(2) Rozwój technologii kompozytowej. Przy ciągłym doskonaleniu wymagań procesowych do formowania części trudno jest kuć z jedną precyzją, aby spełnić wymagania. Wymaga to opracowania złożonych procesów formowania, łączenia procesów kucie różnych temperatur lub różnych metod procesu i wzajemnego uzupełniania się w celu ukończenia produkcji części. Precyzyjny proces kucie można również łączyć z innymi precyzyjnymi procesami formowania, takimi jak precyzyjne odlewanie, precyzyjne spawanie i inne procesy w celu poprawy zakresu aplikacji i możliwości przetwarzania procesu precyzyjnego formowania.
(3) Projektowanie procesów w oparciu o wiedzę. Wraz z ciągłym rozwojem precyzyjnego procesu kucie, projektowanie procesów staje się coraz bardziej skomplikowane. Aby poprawić niezawodność i wydajność projektowania procesów, rozwój systemu eksperckiego opartego na wiedzy jest ważnym kierunkiem badawczym w zakresie precyzyjnego projektowania procesów kucia w przyszłości
Precyzyjny sprzęt do kucie
Aby spełnić wymagania procesu precyzyjnego kucie, precyzyjne kucie musi mieć następujące właściwości.
1) Ma dobrą sztywność, dzięki czemu deformacja samej maszyny jest mała podczas procesu deformacji, a dokładność wymiarowa kutego przedmiotu obrabianego jest gwarantowana.
2) Posiada precyzyjny mechanizm prowadzący, aby zapewnić dokładność mocowania formy.
3) Dzięki możliwości ruchu wielocylindrowego może osiągnąć wymagania precyzji kucie wielu ruchów matryc.
4) Posiada funkcje automatycznego monitorowania i wykrywania procesu produkcyjnego.
Powszechnie stosowane urządzenia do kucie na gorąco precyzji obejmuje wysokoenergetyczne prasy śrubowe, młoty elektrohydrauliczne, prasy do kucie na gorąco itp. Powszechnie stosowane urządzenia do formowania precyzyjnego na zimno obejmują prasy kucia na zimno, prasy do wytłaczania na zimno, maszyny do kucia na zimno i maszyny do walcowania wahadła Wait.
Luoyang Yujie Industry & Trade Co.Ltdznajduje się w Luoyang City, jednej z głównych ciężkich baz przemysłowych w Chinach. Specjalizujemy się w produkcji łożysk, niestandardowych części maszynowych, obrabiarek. Do łożysk możemy zaoferować łożysko wałeczkowe, łożysko obrotowe, łożysko YRT, łożysko cienkoprzekrojowe, łożysko śrubowe, łożysko kulkowe z głębokim rowkiem itp. W przypadku niestandardowych części maszyn możemy produkować koła zębate, wały, koła zębate, formy, rolki, koła pasowe, części maszyn górniczych itp., zgodnie z rysunkiem klienta i wymaganiami. Do obrabiarek oferujemy pionowe centrum obrabiarek CNC, tokarkę poziomą CNC, wytaczanie i frezarkę bramową CNC, wytaczanie podłogi CNC i frezarkę.
Jeśli masz jakieś zainteresowania, prosimyskontaktuj się z namii serdecznie zapraszamy klientów i przyjaciół nas odwiedzić
Luoyang Yujie Industry & Trade Co., Ltd.
Tel.: +86-379-80865527
Faks: +86-379-65136562
Email:sales@yujieindustry.com
DODAJ: Park Przemysłowy Jianxi, Luoyang City, Henan, Chiny
https://www.yogiemachinery.com/products
Strona internetowa:https://www.yogiemachinery.com
