Funkcje nagrzewnicy cewki gorącej
Różnica
⒈ tworzenie dużych produktów:
Przygotuj formę za pomocą gorącego kanału
Przygotuj formę za pomocą gorącego kanału
Do gorących kanałów, aby uzyskać przepływ plastyczny ~ Na przykład: karoseria, belka równoważenia, ..., itp., Potrzeba więcej w tym samym czasie do wlewania lub zamówienia do plastiku.
⒉ odchylenie od środka wtryskarki do strony odlewania:
Zalewanie gorącego kanału spowoduje, że struktura formy jest prosta, łatwa do formowania, przyspiesza formowanie, redukuje głowicę formującą materiał, oszczędzając koszty surowców ... za jednym zamachem.
Niedogodności
1. Podejście trójpłytowe Każdy strzał, ciężki szablon musi przesuwać się na prowadnicy, nawet jeśli nowy okres użytkowania, żywotność formy nie jest długa.
2. Metoda trzy-płytkowa Przy każdym wypychaniu ilość ruchu pionowego wlewka usuniętego z formy jest większa niż wielkość ruchu formy niezbędnej do usunięcia formowanego produktu z formy.
3. Wlewając od strony nalewania lub gdy potrzeba dłuższego pionowego wlewu:
Pozwala to uniknąć problemów spowodowanych zbyt długą główką materiału, na przykład można zmniejszyć ruchy matrycy, resztkową ilość materiału można zaoszczędzić, formowanie jest łatwe, bez skurczu, bez znaku przepływu ... i tak dalej.
4. Dla niektórych dużych lub umożliwić wylewanie ze środka produktu:
⑴ Hot runner może być użyty do zastąpienia trybu trój-płytowego, aby uniknąć niepotrzebnego ruchu szablonu maszyny formującej.
⑵ w trybie trój-płytowym, aby przesunąć szablon wzorcowy i usunąć głowicę, jeśli metoda formowania gorących kanałów może zostać skrócona w celu usunięcia koniecznego ruchu głowicy, może zwiększyć grubość formy, tradycyjnie Tryb musi być z dużą maszyną do formowania przed produkcją, użycie gorących kanałów może być stosowane po małej maszyny do formowania.
5 trudniejsze do ukształtowania obiektu:
Na przykład: wysoka lepkość, niska lepkość, wysoka temperatura formowania ..., system gorących kanałów może rozwiązać te problemy.
Konkretne przykłady: wtrysk metalu w proszku, wtrysk proszku ceramicznego, wtrysk magnesu z tworzywa sztucznego, wtrysk plastikowych łożysk, guma termoplastyczna (TPE) ...... i tak dalej.
6.Można dopasować do kształtu trójpłytowej formy, aby zmniejszyć ruch wymagany do usunięcia materiału:
Zastosowanie gorącego kanału w trybie trzy-płytowym ma następujące zalety:
⑴ Głowica łatwa do demontażu i może zmniejszyć ruch głowicy podajnika.
⑵ materiał strzał, gdy przepływ bardziej średni, ale także kontrolować punkt wtrysku w każdych warunkach pracy, łatwiejsze wstrzykiwanie.
⑶ oszczędność kosztów materiałów.
7. Oszczędzaj koszty materiałów i koszty pracy:
Zapisz materiał 枓
⑴ zimny wlew poniesionych kosztów (strata odsetkowa).
Prosty przykład: jeśli głowica chłodnicza odpowiada za 68% wskaźnika odpadów, (1 kg materiału może wytworzyć 320 g produktu, podczas gdy pozostałe 680 g jest schłodzone) w momencie produkcji.
(2) Chociaż zimna głowica nadaje się do ponownego przetworzenia, konieczne jest zgromadzenie pewnej zimnej głowicy w celu utrzymania normalnej pracy ze względu na wpływ takich czynników, jak współczynnik siły roboczej, stosunek zmieszania odzyskanego materiału i tym podobne, a zatem w wyniku zatrzymania środków.
Jeśli materiał kosztuje 100 juanów / kg, nagromadzenie odpadów 500 kg, codzienne zaległości w funduszach wyniosą nawet 500 × 0,68 × 100 = 34 000 juanów, czyli ich odsetki od utraty około 200 juanów dziennie, termin Pod względem, kwota jest bardzo znaczna.
8 szybkich form wtryskowych:
Szybkie formowanie wtryskowe nie tylko poprawia wydajność formowania, takie jak kubki, pojemniki itp. Grubość formowania mięsa jest cienka i niezbędna.
9. Podczas korzystania z formy stosowej:
W przypadku niektórych płytkich, dużych ilości produktów, takich jak: obudowa CD, małe cząstki, wystarczy dodać 15% siły docisku, z tym samym czasem wtrysku, można zwiększyć moc wyjściową o 80%.
⒑ kwestie środowiskowe i kwestie wydajności:
Ponieważ gorący runner nie wytwarza "śmieci", nie ma znaczenia, aby poradzić sobie z problemem "śmieci".
Tak zwane "śmieci" oznaczają:
⑴ marnowanie zasobów: Analiza procesu wtrysku tworzyw sztucznych ─ ─
⑵ nie zajmuje miejsca w schowku, nie ma szumu na ziemi i pogorszenia się problemu.
Jako szeroka gama plastiku, o różnych kolorach, często ze względu na akumulację materiału głowy, musisz wylądować dużo pieniędzy na ziemi posiada dużo miejsca, a zaległości z dużo pieniędzy.
W tym samym czasie hałas musi być generowany z powodu efektu mielenia na spokój. Złe środowisko pracy wpływa na morale pracy.
