Jak wszyscy wiemy, w procesie formowania wysokociśnieniowej prasowej kulki rudy proszku najszybszym zużyciem jest powłoka walca. Standard złomowania wysokociśnieniowej maszyny do prasowania kulowego jest określany głównie na podstawie trwałości powłoki walca. Dlatego jesteśmy w trakcie procesu skórki. Wymagania dotyczące przetwarzania są bardzo surowe, więc jak zwiększyć odporność na zużycie wysokociśnieniowej rolki z prasą kulkową w proszku mineralnym?
Po pierwsze, odporność na zużycie powłoki walca po procesie hartowania jest dobra, a proces hartowania ma na celu znaczną poprawę sztywności, twardości, odporności na zużycie, wytrzymałości zmęczeniowej i wytrzymałości stali, tak aby spełnić różne wymagania użytkowe różnych części mechaniczne i narzędzia. Możliwe jest również spełnienie specjalnych właściwości fizycznych i chemicznych, takich jak odporność na korozję niektórych specjalnych stali, poprzez hartowanie, a ten etap jest również przeprowadzany dla powłoki walcowej prasy kulowej w proszku.
Po drugie, proces obróbki cieplnej tulei rolkowej polega na wielokrotnym podnoszeniu tulei rolkowej podczas hartowania, aby zapewnić, że tuleja rolkowa jest zawsze w ruchu w górę i w dół w oleju, zapewniając w ten sposób, że każde gniazdo kulkowe tulei rolkowej może mieć kontakt z olejem. Jednak ze względu na odmienną budowę tulei i zewnętrznego pierścienia łożyska, a także niestabilność działania człowieka, nadal istnieją pewne niewielkie różnice w efektach hartowania każdej tulei.
Wreszcie, po 24 godzinach odpuszczania w niskiej temperaturze po obróbce cieplnej, twardość końcowej tulei wynosi ogólnie między HRC 57-60, a głębokość utwardzonej warstwy wynosi zwykle 5-6 mm.
Aby przetworzyć wałek maszyny do prasy kulowej, należy spełnić powyższe trzy etapy, zanim można osiągnąć wymaganą wydajność. Zwykła powłoka rolki ogólnie nie spełnia wymagań produkcyjnych instrukcji i rolka jest zmieniana.
Prasa kulowa z wysokociśnieniową proszkową rudą może prasować różne proszki mineralne, proszki metali, proszek węglowy, proszek koksowy i inne materiały, aby je utworzyć. Ze względu na wymuszone wytłaczanie walca, produkt ma trzy cechy: wysoką gęstość, wysoką wytrzymałość i wysoką twardość, a rolka prasy maszynowej przyjmuje twardy materiał 650 mln i ma dobrą odporność na zużycie. Skutecznie poprawia żywotność rolki dociskowej.
Prasa kulowa z proszku kopalnianego jest stosowana głównie do wytwarzania kulki z kolorowej i rud metali żelaznych, bezpośrednio w piecu do wytopu i zwiększa wartość dodaną. Wszelkie odpady przemysłu metalurgicznego, materiały pomocnicze muszą znajdować się w piecu, a wszystkie wymagają kulowej maszyny ciśnieniowej w proszku do ukończenia. Na przykład: pył, popiół, szlam, zgorzelina, żużel stalowy, proszek żelaza, proszek popiołu aluminium, proszek rudy krzemowo-manganowej. Powłoka walcowa prasy kulowej w proszku kopalnianym jest wykonana z 9 chromu 2 molibdenowo-tantalowego materiału, a twardość może osiągnąć 58 stopni lub więcej po specjalnej obróbce cieplnej. Skórka rolki jest montowana w kombinacji i może być wymieniona po zużyciu. Prasa kulowa z proszkiem kopalnianym ma urządzenie buforujące, które lepiej chroni sprzęt przed twardymi przedmiotami. Maszyna do piłek w proszku została zaprojektowana z regulowanym urządzeniem miski kulowej, dzięki czemu miska na dwie rolki zawsze znajduje się w regulowanym zakresie, co zawsze jest dobre.
