Cechy i zasady doboru tokarki CNC
Obrabiarka CNC to skrót od Digital Control machine tool, czyli automatyczna obrabiarka wyposażona w system sterowania programem. System sterowania może logicznie przetwarzać program za pomocą kodów sterujących lub innych instrukcji symbolicznych i dekodować go, tak aby obrabiarka mogła się poruszać i przetwarzać części.
W porównaniu ze zwykłymi obrabiarkami obrabiarki CNC mają następujące cechy:
Wysoka precyzja przetwarzania i stabilna jakość przetwarzania
Można przeprowadzić połączenie wielu współrzędnych i obrabiać części o złożonych kształtach;
W przypadku zmiany części obróbkowych wystarczy zmienić program NC, co może skrócić czas przygotowania produkcji
Sama obrabiarka ma wysoką precyzję i dużą sztywność, może wybrać korzystną ilość obróbki i ma wysoką wydajność (zwykle 3 ~ 5 razy w porównaniu ze zwykłymi obrabiarkami);
Obrabiarka ma wysoki stopień automatyzacji, co może zmniejszyć pracochłonność;
Wyższe wymagania dotyczące jakości operatorów i wyższe wymagania techniczne dla personelu konserwacyjnego
Zasada selekcji
Wstępne przygotowanie
Określić wymagania procesowe dla typowych części i partii obrabianych przedmiotów. Funkcją, jaką powinna pełnić tokarka CNC, jest przygotowanie i przesłanka rozsądnego doboru tokarek CNC: spełnienie wymagań procesowych typowych części.
Wymagania procesowe dotyczące typowych części to głównie rozmiar konstrukcji, zakres przetwarzania i wymagania dotyczące dokładności części. Zgodnie z wymaganiami dokładności, to znaczy dokładnością rozmiaru, dokładnością pozycjonowania i chropowatością powierzchni przedmiotu obrabianego, dobierana jest dokładność sterowania tokarką CNC. Wybierz w oparciu o niezawodność. Niezawodność to gwarancja poprawy jakości produktów i wydajności produkcji. Niezawodność obrabiarki CNC oznacza, że obrabiarka pracuje stabilnie przez długi czas bez awarii, gdy wykonuje swoje funkcje w określonych warunkach. Oznacza to, że średni czas między awariami jest długi, nawet jeśli wystąpi awaria, można ją w krótkim czasie przywrócić i ponownie użyć. Wybierz obrabiarki o rozsądnej strukturze, doskonałej produkcji i masowej produkcji. Generalnie im więcej użytkowników, tym wyższa niezawodność systemu CNC.
Akcesoria i narzędzia do obrabiarek
Akcesoria do obrabiarek, części zamienne i ich możliwości dostaw, narzędzia skrawające, są bardzo ważne dla tokarek CNC i centrów tokarskich, które zostały wprowadzone do produkcji. Wybierając obrabiarkę, należy dokładnie rozważyć kompatybilność narzędzi i akcesoriów.
Układ sterowania
Producenci zazwyczaj wybierają produkty tego samego producenta i powinni przynajmniej kupować układy sterowania od tego samego producenta, co zapewnia dużą wygodę konserwacji. Jednostki dydaktyczne wymagają od studentów wiedzy i wiedzy, dlatego mądrze jest wybrać różne systemy i wyposażyć ich w różne programy symulacyjne.
Wydajność i stosunek ceny do wyboru
Upewnij się, że funkcje i dokładność nie są bezczynne, nie są marnowane i nie wybieraj funkcji, które nie mają nic wspólnego z Twoimi potrzebami.
Ochrona obrabiarek
W razie potrzeby obrabiarka może być wyposażona w całkowicie lub półzamknięte urządzenia ochronne oraz automatyczne urządzenia do usuwania wiórów.
Przy wyborze tokarek CNC i centrów tokarskich powyższe zasady należy rozpatrywać kompleksowo.
