Proces analizy i przetwarzania: SAG210 / 2 NC oraz tokarki CNC i CKD6140, z towarzyszącymi narzędzie posiadacza LD4-I 4 pozycyjny elektryczny uchwyt.

Mar 07, 2018

Proces analizy i przetwarzania: tokarka, wspieranie tej samej wieży. Zgodnie z zasadą mechaniczne, elektryczne wieży, nie mogą być obracane górnym korpusie może być Gruba, pozycjonowanie kod pin w stożkowy otwór zatrzymany lub złamane. Po zdemontowaniu uchwyt narzędzia elektryczne zastąpić nowy kołek, nóż górny ciało nadal może nie można obracać w pozycji. Podczas demontażu, okaże się że podczas montażu korpusu frezu, powinny być zgodne z czterech bokach korpusu frezu, a zębatkę musi być zaangażowany. Po zmontowane zgodnie z wymaganiami wyżej, problem jest rozwiązany.


Przykład 377. Objaw: Węgry EEN-400 CNC Tokarka wieży pozycjonowanie nie jest dozwolone.


Analizy i przetwarzania: EEN-400 CNC Tokarka jest produkowany przez Węgry SEIN z uchwytu noża, wykonane w Bułgarii na 6 noży. Głównym powodem dla dochodzenia nie może zlokalizować głównej części wieży mechanicznego zużycia poważniejszego, nie mogą być regulowane przez konwencjonalne, nóż luz odszkodowania i innych środków w celu rozwiązania trzeba rozważyć zastąpienie ogólnego. Zrozumiałe jest, że krajowy producent CNC wieży jest w stanie produkować tej samej wieży poziomym 6-nóż, dla właściwego leczenia, można użyć.


W Instytut badań maszyn prowincji Shaanxi produkowane JYY poziome CNC elektryczne narzędzia uchwyt wymiany oryginalne oprawki, przywrócenie dokładność pozycjonowania, korzystanie z więcej niż piosenka roku, było normalne.


Przykład 378. Przetwarzania rozmiar spod kontroli braku konserwacji


Objaw: Nanjing j CNC machining rozmiar systemu nie może być kontrolowane.


Analizy i przetwarzania: maszyna jest ekonomiczne Tokarka CNC, zmodyfikowany przez serii j system CNC Nanjing Jiangnan obrabiarek sterowanych numerycznie Engineering Co., Ltd. Uchwyt na narzędzia jest LD4-I uchwyt na narzędzia elektryczne.


Obrabiarki w przetwarzania produktu, wielkość jego przetwarzanie nie może kontrolować zjawiska, za kazdym razem operatora, aby zmodyfikować parametry w systemie, wielkości wyświetlacz cyfrowy i rzeczywiste przetwarzanie z wielkości dużej różnicy , i rozmiar nieregularne zmiany mogą być znalezione, nawet, jeśli system nie powoduje modyfikacji parametrów przetwarzania, rozmiar przetworzonych produktów ciągle się zmieniają. Ponieważ urządzenie jest głównie do obróbki otworu, tak zmienia się rozmiar głównych reakcji w osi x. W celu określenia lokalizacji uszkodzeń, przy użyciu metoda substytucji, sygnał napęd osi x i osi z dysku wymiany sygnału, czyli z 2-osiowe sterowanie sygnałem do napędu osi x i osi x kontroli sygnału do napędu osi. Po to wina wymiana nadal za istnieje, wskazujące, że oś x drive sygnału bez winy, ale również pokazuje, że źródła błędów powinny być w osi x silnik krokowy i jego transmisji, piłka śruby i inny sprzęt.


Sprawdź transmisji, śruby i innego sprzętu są bez problemów, dalszych kontroli osi x osiowe powtarzać dokładność pozycjonowania jest również w jego wskaźniki techniczne. Co powoduje, że rozmiar przetwarzania osi x nie można nim sterować? Myśli do zbadania i analizy ideę awarii, mamy stwierdził, że przy analizie i kontroli ważną część ignorowane - uchwyt elektryczny nóż.


Sprawdź elektryczny nóż wieży powtarzane pozycjonowania dokładność każdego narzędzia i znalazłem, że nóż elektryczny pozycjonowanie nie jest dozwolone. Analiza przyczyn pozycjonowanie uchwytu noża elektrycznego nie jest dozwolone, jeśli elektryczne własny uchwyt noża mechaniczne pozycjonowanie nie jest dozwolone, to wina powinny być ustalone, powinno być, że rozmiar nie przetwarzania można kontrolować zjawiska, są inne przyczyny zjawiska awarii. Sprawdź obrót wieży elektryczne i stwierdził, że gdy wieży elektryczny podnosi, jest złom żelaza, utkniesz w niej. Pozycjonowanie złomu żelaza nie jest dozwolone, jest to Źródło błędu.


Demontażu uchwytu noża elektrycznego, pozycja uchwytu noża elektrycznego na płycie do czyszczenia kawałki żelaza, zmontować uchwyt noża elektrycznego po Rozwiązywanie problemów za pomocą sprężonego powietrza.


Przykład 379 ~ przykład 380. Magazyn narzędzi nie można obracać do naprawy błędów


Przykład 379. Objaw: Narzędzie do automatycznej zmiany noża łańcucha jest nie na miejscu. Narzędzie do automatycznej zmiany do programu, czasopisma start działa, ale trzeba zmienić narzędzie jest nie na miejscu, magazyn przestawał działać. 3min maszyna alarmu.


Analizy i przetwarzania procesu: typ łańcucha Magazyn używany przez TH42160 bramowe centrum obróbkowe pokazano na rysunku 8-20. Jego system wspomagający CNC jest SIEMENS840D.


Jest znany z wyżej alarm winy przekroczenia czas zmiany narzędzia. W trybie MDI magazyn nie będzie działać bez względu na to, czy narzędzie jest obrócony prawo lub w lewo przez ręcznego wprowadzania danych. Sprawdź system sterowania elektrycznego, nie znalazł żadnych nieprawidłowości; PLC wyjście wskaźnik dioda LED świeci, wskazując, że PLC posiada wyjście, a następnie problem powinien wystąpić w mechanicznego przenoszenia napędu. Szacuje się, że to wina może być na reduktor. W związku z tym osłona został usunięty, usunięto silnik servo, reduktor został zdemontowany i znaleziono klucz sprzęgła na wał napędowy w reduktor spaść, co powoduje przerwanie ścieżki transmisji mocy i obrotów Magazyn. Po Naprawa reduktora, rozwiązywanie problemów.


Przykład 380. Objaw: Narzędzie do automatycznej zmiany noża łańcuch operacji jest nie na miejscu, magazyn przestawał działać, urządzenie automatycznie alarmu.


Analizy i przetwarzania procesu: typ łańcucha Magazyn używany przez TH42160 bramowe centrum obróbkowe pokazano na rysunku 8-20. Jego system wspomagający CNC jest SIEMENS840D.


Wiadomo z góry alarm usterki, że silnik servo magazynu jest przeciążony. Sprawdź system sterowania elektrycznego, nie znalazł żadnych nieprawidłowości, problem powinien wystąpić w mechaniczne transmisji lub innych aspektów: ① nóż łańcucha lub reduktor z obce tkwi: ② łańcuch narzędzie na narzędzie zbyt ciężkie: ③ słabego smarowania: po sprawdzeniu Powyższe trzy normalny. Usunąć silnik servo i stwierdził, że silnik servo, wewnątrz wiele cieczy obróbkowej, powstały w krótkim obiegu spowodowane przez cewkę. Zwróć uwagę, że powodem jest to, że silnik i przekładnia redukcyjna sprzęgła nosić dział, powodując przenikanie cieczy chłodząco-smarującej do silnika. Po wymianie uszczelki i serwo silnikowych, rozwiązywanie problemów.


{$*$22$*$}


{$*$23$*$}


{$*$24$*$}


{$*$25$*$}


{$*$26$*$}


{$*$27$*$}


{$*$28$*$}


{$*$29$*$}


{$*$30$*$}


{$*$31$*$}


{$*$32$*$}


{$*$33$*$}


{$*$34$*$}


{$*$35$*$}


{$*$36$*$}


{$*$37$*$}


{$*$38$*$}


{$*$39$*$}


{$*$40$*$}


{$*$41$*$}


{$*$42$*$}


{$*$43$*$}


{$*$44$*$}


{$*$45$*$}


{$*$46$*$}


{$*$47$*$}


{$*$48$*$}


{$*$49$*$}


{$*$50$*$}


{$*$51$*$}


{$*$52$*$}


{$*$53$*$}


{$*$54$*$}


{$*$55$*$}


{$*$56$*$}


{$*$57$*$}


{$*$58$*$}


{$*$59$*$}


{$*$60$*$}


{$*$61$*$}


{$*$62$*$}


{$*$63$*$}


{$*$64$*$}


{$*$65$*$}


{$*$66$*$}


{$*$67$*$}


{$*$68$*$}


{$*$69$*$}


{$*$70$*$}


{$*$71$*$}


Wyślij zapytanie