Wspólnej klasyfikacji wina systemu CNC

Mar 08, 2018

Awaria systemu CNC zgodnie z naturą awarii, wygląd, przyczyny lub skutków i inne kategorie

(1) Strona usterki, podzielona na awarie sprzętu i oprogramowania. Awarii sprzętu odnosi się do urządzeń elektronicznych i elektrycznych, obwody drukowane, przewody i kable, złącza i inne nieprawidłowe lub nawet uszkodzony, co jest trzeba naprawić lub wymienić nawet wina można wykluczyć. To wina oprogramowania ogólnie odnosi się do awarii programu PLC logiki kontroli, należy wprowadzić lub zmodyfikować niektóre dane i nawet zmodyfikować PLC program można wykluczyć usterki. Usterki programu obróbki części należy również do awarii oprogramowania. Większość poważnych awarii oprogramowania jest wad oprogramowania systemu CNC lub nawet brakuje i to tylko u producenta lub jego agencji usług, aby rozwiązać problem.

(2) istnieje wskaźnik po pojawieniu się błędu podzielone usterek wskazanie diagnozy i nie diagnozy wskazanie błędów. Dzisiejsze CNC systemy są zaprojektowane z doskonały program autodiagnostyki, który faktycznie monitoruje cały system sprzętu i wydajność oprogramowania. Po wykryciu błędu, to natychmiast ostrzega lub istnieje Krótki opis tekst, który jest wyświetlany na ekranie. Dołączanie instrukcji diagnostycznej wyposażone w system, można znaleźć przyczynę błędu, lokalizacji, ale również wykluczyć Metoda porady. Konstruktorom mieć instrukcji określonych błędów i Diagnostyka instrukcje dla określonej maszyny wzorów. Uszkodzenie tych dwóch części wskazówki diagnostyczne, a także różnych wskaźników na każdej instalacji elektrycznej, sprawiają, że łatwiej rozwiązać większość problemów elektrycznych. Częścią awarii bez wskazań diagnozy jest spowodowane przez niekompletność powyżej dwa programy diagnostyczne (np., przełącznik nie jest ZAMKNIĘTA, wtyczka jest luźne, itp.). Takie błędy będzie zależy od procesu pracy przed awarii i brak zjawiska i konsekwencje i polegać na konserwatorów zaznajomieni z obrabiarki do analizowania i wyeliminować poziom techniczny.

(3) czy tam jest destrukcyjne, gdy wystąpi usterka, podzielone na usterek niszczących i nieniszczących błędów. Destrukcyjne awarii, uszkodzenia obrabianego przedmiotu lub nawet awarii sprzętu, naprawy nie zezwala replay, a następnie tylko według zjawiska w czasie awarii odpowiednich kontroli, analizy, aby wykluczyć to, trudność techniczna jest wysoki i istnieje pewne ryzyko. Jeśli obrabiany przedmiot mogą być uszkodzone, usunąć przedmiotu obrabianego i spróbuj odtworzyć błąd, ale należy zachować ostrożność.

(4) w prawdopodobieństwo awarii podzielone na systematyczne usterki i błędy losowe. Błąd systematyczny odwołuje się do niektórych awarii, która musi nastąpić tak długo, jak określony warunek jest spełniony. Stochastyczny błąd odwołuje się od czasu do czasu awarii na tych samych warunkach. Analiza takich błędów jest trudniejsza i zwykle bardziej związanych z struktury mechanicznej obrabiarki częściowe rozluźnienie zwichnięcia, część Charakterystyka przedmiotu obrabianego drift lub niższe niezawodności, elektryczne urządzenia wewnętrzna temperatura jest zbyt wysoka. Analiza takich awariach podlegają powtórzyć badania, kompleksowy wyroku może zostać wykluczona.

(5) jakość urządzenia do pomiaru jakości ruchu, jest brak właściwości ruchu urządzenia. W takim przypadku mimo, że sprzęt może pracować normalnie, nie może przetwarzać kwalifikowaną detali. Takie jak sprzęt dokładność pozycjonowania na tolerancji martwe strefy wyszukiwania wstecznego jest zbyt duży, współrzędnych działa nie jest stabilny i tak dalej. Takie awarie musi zostać wykryty za pomocą detekcji błędów sprzętu, Maszyny elektryczne łącza, a następnie poprzez system mechanicznej skrzyni biegów, CNC system i system serwo aby zoptymalizować dopasowanie do wykluczenia.


Wyślij zapytanie