Obiekty obróbcze obrabiarek CNC i warunki użytkowania
Przedmiot przetwarzania
W obróbce sprzętu wszystkie obracające się części, które można mocować na zwykłych tokarkach, mogą być obrabiane na tokarkach CNC. Jednak tokarki CNC charakteryzują się wysoką dokładnością obróbki, interpolacją liniową i łukową oraz automatyczną zmianą prędkości podczas obróbki sprzętowej. Jego zakres procesu jest znacznie szerszy niż w przypadku zwykłych obrabiarek.
Tokarka CNC ma dobrą sztywność, wysoką precyzję w produkcji i zestawie narzędzi oraz może łatwo i dokładnie wprowadzić ręczną kompensację i automatyczną kompensację, dzięki czemu może przetwarzać części z dużą dokładnością wymiarową. Ponadto ruch narzędzia podczas toczenia CNC jest realizowany przez precyzyjny ruch interpolacyjny i serwonapęd. Oprócz sztywności obrabiarki i wysokiej dokładności produkcji, może przetwarzać dokładność kształtu szyny, okrągłości, cylindryczności itp. Wymagające części. W przypadku łuków i innych zakrzywionych konturów stopień bliskości między obrabianym kształtem a kształtem geometrycznym wymaganym na rysunku jest znacznie wyższy niż w przypadku tokarki profilującej.
Tokarka CNC ma funkcję cięcia ze stałą prędkością liniową, więc można wybrać najlepszą prędkość liniową do cięcia powierzchni stożkowej i końcowej, tak aby wartość chropowatości powierzchni po toczeniu była mała i stała, a wartość chropowatości powierzchni była mała i jednolita .
Tokarka CNC może nie tylko toczyć dowolne gwinty proste, stożkowe i czołowe o równym skoku, ale także może toczyć gwinty z płynnym przejściem między zmiennym skokiem a zmiennym skokiem. Kiedy tokarka CNC obraca gwint, obroty wrzeciona nie muszą być zmieniane naprzemiennie jak w zwykłej tokarce. Może cyklicznie przejść jedno cięcie po drugim bez zatrzymywania się, aż do jego zakończenia, więc wydajność gwintu tokarki CNC jest bardzo wysoka.
Warunki użytkowania
Normalne użytkowanie tokarek CNC musi spełniać następujące warunki. Napięcie zasilania w miejscu lokalizacji obrabiarki ma niewielkie wahania, temperatura otoczenia jest mniejsza niż 30 stopni, a temperatura względna jest mniejsza niż 80%.
Wymagania środowiskowe
Obrabiarka powinna znajdować się z dala od źródła wibracji, należy unikać bezpośredniego nasłonecznienia i promieniowania cieplnego, a także wilgoci i przepływu powietrza. Jeśli w pobliżu obrabiarki znajduje się źródło drgań, wokół obrabiarki należy ustawić rów antywibracyjny. W przeciwnym razie wpłynie to bezpośrednio na dokładność obróbki i stabilność obrabiarki oraz spowoduje słaby kontakt elementów elektronicznych, awarie i wpłynie na niezawodność obrabiarki.
Wymagania dotyczące zasilania
Generalnie tokarki CNC są instalowane w warsztatach obróbczych. Nie tylko zmienia się znacznie temperatura otoczenia, warunki użytkowania są słabe, ale istnieje również wiele rodzajów urządzeń elektromechanicznych, co powoduje duże wahania w sieci energetycznej. Dlatego miejsce, w którym zainstalowana jest tokarka CNC, wymaga ścisłej kontroli napięcia zasilania. Wahania napięcia zasilania muszą mieścić się w dopuszczalnym zakresie i pozostawać stosunkowo stabilne. W przeciwnym razie wpłynie to na normalne działanie systemu CNC.
Warunki temperaturowe
Temperatura otoczenia tokarki CNC jest niższa niż 30 stopni Celsjusza, a temperatura względna jest mniejsza niż 80%. Mówiąc ogólnie, wentylator wyciągowy lub chłodnica powietrza są umieszczone wewnątrz sterowanej numerycznie elektrycznej skrzynki sterowniczej, aby utrzymać stałą temperaturę pracy elementów elektronicznych, zwłaszcza jednostki centralnej' lub różnica temperatur nieznacznie się zmienia. Nadmierna temperatura i wilgotność skracają żywotność elementów systemu sterowania i powodują więcej awarii. Wzrost temperatury i wilgotności oraz wzrost zapylenia spowodują przywieranie do płytki scalonej i spowodują zwarcia.
Standardowe użycie obrabiarek
Podczas korzystania z obrabiarki użytkownik nie może dowolnie zmieniać parametrów ustawionych przez producenta w układzie sterowania. Ustawienie tych parametrów jest bezpośrednio związane z charakterystyką dynamiczną każdej części obrabiarki. Tylko wartość parametru kompensacji luki może być dostosowana do aktualnej sytuacji.
Użytkownik nie może dowolnie wymieniać akcesoriów do obrabiarki, np. Używając uchwytu hydraulicznego, który przekracza specyfikację. Podczas konfiguracji akcesoriów producent w pełni bierze pod uwagę dopasowanie różnych parametrów łącza. Ślepa wymiana powoduje niedopasowanie różnych parametrów łącza, a nawet powoduje nieoczekiwane wypadki.
Ciśnienie uchwytu hydraulicznego, podpórki narzędzia hydraulicznego, konika hydraulicznego i siłownika hydraulicznego powinno mieścić się w dopuszczalnym zakresie naprężenia, a jakiekolwiek zwiększenie jest niedozwolone.
konserwacja
Tokarka CNC to precyzyjna i wydajna automatyczna obrabiarka. Wyposażona w głowicę wielostanowiskową lub głowicę rewolwerową, obrabiarka ma szeroki zakres możliwości przetwarzania i może obrabiać cylindry liniowe, cylindry ukośne, łuki i różne gwinty, rowki, ślimaki i inne złożone elementy. Ma interpolację liniową, łuki interpolują różne funkcje kompensacyjne i odegra dobry efekt ekonomiczny w masowej produkcji skomplikowanych części. Utrzymanie tokarki CNC ze skośnym łożem jest analizowane w następujący sposób:
Aby zapewnić dokładność pracy tokarki CNC ze skośnym łożem i przedłużyć jej żywotność, konieczne jest przeprowadzenie rozsądnych prac konserwacyjnych na samoobsługowej tokarce CNC ze skośnym łożem. Konserwacja tokarki wpływa bezpośrednio na jakość obróbki i wydajność produkcji obrabianego przedmiotu. Gdy tokarka CNC Taiwan Taiyu Precision działa przez 500 godzin, wymagana jest konserwacja pierwszego poziomu. Prace konserwacyjne na tokarce CNC ze skośnym łożem są wykonywane głównie przez operatora, a konserwator współpracuje. Podczas konserwacji należy najpierw odciąć sondę elektryczną, a następnie przeprowadzić konserwację zgodnie z zawartością i wymaganiami konserwacji.
