1. Czym jest frezowanie w dół? Co to jest frezowanie od góry? Jaka jest charakterystyka frezowania w dół i frezowania w górę w obrabiarkach CNC?
Frezowanie współbieżne: kierunek składowej poziomej siły Fx siły skrawania F jest taki sam jak f w kierunku podawania. Ta metoda frezowania
Frezowanie przeciwbieżne: Kierunek składowej poziomej siły Fx siły skrawania F jest przeciwny do kierunku fw kierunku posuwu. Ta metoda frezowania
Funkcje frezowania wspinania:
(1) Łatwo jest wywołać ruch i należy dodać mechanizm frezowania w dół. (Ze względu na szczelinę między nakrętkami śrub)
(2) Jakość obrabianej powierzchni jest wyższa niż w przypadku frezowania od góry. (do wykańczania)
Funkcje frezowania odwróconego:
(1) Wysoka stabilność pracy, brak konieczności stosowania mechanizmu up-frezowania
(2) Jakość obrabianej powierzchni jest niższa niż w przypadku frezowania w dół (narzędzie szybko się zużywa)
2. Jakie są metody podawania i cofania podczas frezowania CNC?
Główne metody retrakcji są następujące:
(1) Narzędzie przesuwa się i cofa bezpośrednio wzdłuż kierunku osi Z osi współrzędnych
(2) Posuw lub wycofanie narzędzia wzdłuż danego kierunku wektora
(3) Narzędzie przesuwa się lub cofa w linii prostej wzdłuż kierunku stycznej powierzchni
(4) Posuw lub wycofanie wzdłuż kierunku wektora normalnego powierzchni
(5) Posuw lub wycofanie narzędzia wzdłuż kierunku segmentu łuku
(6) Metoda podawania wzdłuż linii śrubowej lub linii ukośnej
W przypadku obróbki profili o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności obróbki, metodę posuwu i wycofania narzędzia należy wybrać wzdłuż kierunku stycznego do powierzchni lub wzdłuż kierunku łuku, aby nie pozostawiać zastałego śladu narzędzia przy posuwie lub wycofaniu przedmiotu obrabianego. Wpływają na jakość obróbki powierzchni przedmiotu obrabianego.
3. Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy określaniu drogi posuwu frezu?
Trasa posuwu obejmuje posuw w płaszczyźnie i posuw na głębokość. W przypadku posuwu w płaszczyźnie kontur zewnętrzny jest odcinany od kierunku stycznej, a kontur wklęsły jest odcinany od łuku. Na dwuosiowej frezarce CNC, jeśli chcesz nauczyć się programowania UG CNC, możesz uzyskać informacje w grupie QQ 304214709. W przypadku krzywki rowka płaszczyzny frezowania istnieją dwie metody posuwu wgłębnego: jedna metoda to frezowanie wsteczne i naprzód w płaszczyźnie xy lub (yz) i stopniowo podawaj narzędzie na zadaną głębokość; drugą metodą jest najpierw wybicie otworu technologicznego, a następnie rozpoczęcie od procesu. Otwór jest podawany na określoną głębokość.
4. Jakie są zasady określania punktu początkowego, punktu powrotu, punktu wejścia i punktu wejścia podczas frezowania CNC?
1) Punkt początkowy, punkt powrotu (zasada wyznaczania)
W tym samym programie punkt początkowy i punkt powrotu powinny być najlepiej takie same. Jeżeli obróbka części wymaga do ukończenia kilku programów, to punkt początkowy i punkt powrotu tych programów również powinien być dokładnie taki sam, aby nie powodować problemów w operacjach obróbkowych. kłopot. Wartości współrzędnych punktu początkowego i punktu zwrotnego są również korzystnie ustawione na zero zarówno dla X, jak i Y, co może ułatwić operację.
(2) Zasady wyboru punktu wejścia
W procesie podawania lub cięcia powierzchni narzędzie nie powinno ulec uszkodzeniu. Ogólnie rzecz biorąc, do obróbki zgrubnej wybierz najwyższy punkt narożny na powierzchni jako punkt wejściowy powierzchni. Ponieważ naddatek na cięcie w tym momencie jest mały, nie jest łatwo uszkodzić narzędzie podczas podawania. Do wykończenia wybierz punkt narożny z delikatną krzywizną na powierzchni jako punkt wejścia powierzchni. Ponieważ w tym momencie moment zginający narzędzia jest mały i nie jest łatwo złamać narzędzie.
(3) Zasada wycinania wyboru punktów
Główną kwestią jest to, że zakrzywiona powierzchnia może być w sposób ciągły i całkowicie przetwarzana, czas obróbki bez cięcia między zakrzywioną powierzchnią a obróbką zakrzywionej powierzchni jest tak krótki, jak to możliwe, a zmiana narzędzia jest wygodna, aby poprawić efektywną pracę czas obrabiarki. Aby obrabiana powierzchnia była powierzchnią otwartą, istnieją dwa punkty narożne powierzchni, które można wykorzystać jako punkty wycięcia. Zgodnie z jedną z powyższych zasad: jeśli obrabiana powierzchnia jest powierzchnią zamkniętą, tylko jeden narożnik powierzchni jest punktem wycięcia. System zazwyczaj automatycznie określa podczas programowania. (W mastercam pojawia się monit o następny punkt noża. Bardzo wygodnie jest rozwiązać te problemy)
5. Dobór osprzętu tokarki CNC?
Uchwyt trójszczękowy i uchwyt czteroszczękowy jednostronnego działania należy dobrać do rodzaju obrabianego przedmiotu. Zaciski do przedmiotów obrabianych na wale obejmują uchwyty trójszczękowe, uchwyty czteroszczękowe jednostronnego działania, uchwyty szybkomocujące z automatycznym mocowaniem i zęby przegubowe. , górny, trójszczękowy uchwyt wychylny itp. Dociski do elementów tarczowych mają regulowane szczęki i uchwyty z regulacją prędkości. (Obecnie najczęściej używa się uchwytów hydraulicznych, a do obróbki materiałów używa się miękkich szczęk)
6. Jaki jest proces i krok? Jakie elementy składają się na proces i krok?
(1) Część procesu, którą jeden lub grupa pracowników w sposób ciągły wykonuje na jednym lub kilku przedmiotach w miejscu pracy, nazywa się procesem.
Podstawą podziału procesu jest to, czy miejsce pracy się zmienia i czy praca jest ciągła.
(2) Pod warunkiem, że obrabiana powierzchnia i narzędzia obróbkowe pozostają niezmienione, część procesu, która jest ciągle kończona, nazywana jest etapem procesu.
7. Co to są informacje o procesie? Co zawiera informacja o procesie?
Informacje o procesie odnoszą się do różnych informacji uzyskanych po przetworzeniu procesu.
Informacje te obejmują: wybór narzędzia do przygotowania procesu; plan obróbki (w tym ścieżka narzędzia, ilość skrawania itp.) oraz plan kompensacji i inne aspekty informacji.
Nagromadzenie praktycznego doświadczenia w przetwarzaniu jest skutecznym sposobem na uzyskanie informacji o procesie.
Podstawą podziału etapu roboczego jest to, czy zmienia się powierzchnia obróbki i narzędzie.
8. Jakie są główne treści procesu obróbki CNC?
(1) Wybierz i określ treść obróbki CNC;
(2) Analiza procesu obróbki CNC rysunków części;
(3) Matematyczne przetwarzanie grafiki części i określanie programowych wartości ustawień wymiarów;
(4) Sformułowanie planu procesu obróbki CNC;
(5) Określenie etapów pracy i tras paszowych;
(6) Wybierz typ obrabiarki CNC;
(7) Dobór i projektowanie narzędzi, osprzętu i narzędzi pomiarowych;
(8) Wyznaczanie parametrów skrawania;
(9) Kompilacja, weryfikacja i modyfikacja programów przetwarzania;
(10) Próbne przetwarzanie pierwszej sztuki i rozwiązywanie problemów na miejscu;
(11) Finalizacja i składanie dokumentów technicznych do obróbki CNC.
Czy masz jakieś konkretne pytania dotycząceUsługi obróbki CNC? Skontaktuj się z Yogiem!Nasi inżynierowie sprzedaży będą współpracować z Tobą od początku do końca, aby zapewnić, że Twój projekt zostanie ukończony zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Również,Yogiejest profesjonalnym producentem dlaSprzęt górniczy, Obrabiarki CNC, orazCzęści maszyneriiod ponad 20 lat.
