Technologia indukcji częstotliwości grzejnika wynika z przypadkowego zwarcia w transformatorze
Technologia indukcji częstotliwościowej nagrzewnicy indukcyjnej jest wynikiem przypadkowego zwarcia w transformatorze, który generuje silny prąd w jednej chwili i uwalnia ogromną ilość ciepła. Zasada samej sprawności konwersji energii cieplnej jest zbliżona do 100%, więc jest odpowiednikiem małego transformatora. Grzejniki z łożyskami wymagają bardzo wysokich materiałów produkcyjnych, a materiały produkcyjne, które wpływają na ich straty, to głównie materiały z rdzeniem żelaznym i materiały uzwojeniowe:
Materiałem rdzenia jest blacha ze stali krzemowej. Krzem w blasze stalowej może zmniejszyć swoją własną przewodność i zwiększyć oporność, aby zmniejszyć utratę prądu wirowego. Dlatego też jakość grzałki w znacznym stopniu zależy od jakości blachy z krzemu. Jakość stali krzemowej jest zwykle wyrażana w kategoriach gęstości strumienia magnetycznego. Powszechnie stosowanym materiałem rdzenia żelaznego do wytwarzania grzejnika jest arkusz z czarnej blachy, którego gęstość strumienia magnetycznego wynosi 6000-8000, gęstość strumienia magnetycznego o niskiej krzemu wynosi 9000-11000, a gęstość strumienia magnetycznego o wysokiej krzemie jest większa niż 12 000. Jakość arkusza blachy krzemowej jest również związana z orientacją blachy z krzemu: Grzałka łożyskowa YJ30 produkowana przez Changzhou Yulong Electromechanical Co., Ltd. używa nieorientowanego arkusza blachy krzemowej importowanego z Japonii, bez żelaznego rdzenia w porównaniu do zwykła blacha ze stali krzemowej. Strata energii zwiększyła się wskutek niespójności obwodu magnetycznego i powierzchni blachy krzemowej, jeżeli stosunek zużycia energii nagrzewnicy łożyska wytwarzanej przez nieorientowany arkusz z blachy krzemowej zwiększy się o co najmniej 10% -15%.
Materiał uzwojenia jest zwykle wykonany z drutu miedzianego. Jego utratę reprezentuje utrata miedzi. W przypadku podgrzewacza łożyskowego małego transformatora strata miedzi jest większa niż straty żelaza, więc wymagania procesowe dla materiału z drutu miedzianego i materiału uzwojenia są bardzo wysokie. Najlepiej jest stosować drut emaliowany poliestrowy o wysokiej wytrzymałości, który ma stosunkowo małą wartość oporu, dobrą przewodność elektryczną i wystarczającą odporność cieplną warstwy lakieru izolacyjnego. W związku z tym działanie grzejnika nawiniętego drutem emaliowanym z poliestru o wysokiej wytrzymałości jest również lepsze.
