1. Odchylenie graniczne, które nie jest oznaczone tolerancjami, spełnia wymagania GB / T1804-2000, w którym wielkość skrawania metalu jest równa m-poziomowi, a niemetaliczna wielkość skrawania to v-klasa.
2. Powierzchnia wszystkich spoin powinna być gładka i wolna od wad, takich jak pęknięcia, otwory powietrzne, wtrącenia żużla i niepełna penetracja.
3, rolka wspomagająca osuszacz, wałek rolki podtrzymującej suszarkę, wybór łożysk wałeczkowych suszarki musi uwzględniać maksymalne obciążenie każdego elementu, rzeczywisty wybór pomnożony przez współczynnik bezpieczeństwa.
4. Powierzchnia rolek powinna być wyposażona w grafitowe urządzenia do przesuwania i czyszczenia rolek.
5, właściwości mechaniczne materiału nie powinny być niższe niż ZG310-570 podany w GB / T11352-2009.
6. Wałek osuszający i wałek nawijający muszą przejść normalizującą i odpuszczającą obróbkę cieplną, aby zwiększyć twardość i poprawić odporność na zużycie oraz przedłużyć żywotność.
7, ze względu na przetwarzanie defektów odlewu po wstępnej obróbce koła podporowego. Gdy szerokość cięcia defektu nie przekracza 10% szerokości roboczej, głębokość skrawania nie przekracza 20% grubości ściany, a suma obszarów cięcia nie przekracza 2% całkowitej powierzchni powierzchni, naprawa spawania jest dozwolona. Przed spawaniem powinien być wstępnie podgrzany i poddany obróbce cieplnej po spawaniu.
8. Po obróbce grubość obręczy i piasty powinna być jednolita, a dopuszczalna różnica nie powinna przekraczać 5% wielkości wzoru.
9. Producent rolek podtrzymujących suszarkę po wykończeniu wymaga wad takich jak otwory powietrzne, otwory po piach i pęknięcia na powierzchni roboczej. Pozostałe części nie powinny mieć więcej niż 10 wad odlewniczych, których średnica lub głębokość przekracza 5 mm.
10. Twardość powierzchni roboczej walca suszarki nie powinna być niższa niż 170-190HBW. Twardość miejsca naprawy spoiny powinna być niższa niż twardość metalu podstawowego, a różnica między częścią środkową a twardością metalu nie powinna być większa niż 10%.
11. Tolerancja bicia promieniowego zewnętrznego koła spełnia wymagania klasy 9 w GB / T1184-1996.
12, właściwości mechaniczne materiału nie powinny być niższe niż stal 45 określona w GB / T699-1999
13, wałek wałka suszarki powinien być hartowany i odpuszczany, jego twardość wynosi 220HBW-260HBW.
14. Właściwości mechaniczne osuszających materiałów obudów łożysk tocznych nie powinny być niższe niż HT200 określone w GB / T9439-2010.
15, gniazda łożyska powinny używać oddzielnej struktury.
16, najlepiej mieć kanał chłodzący, ale nie powinno być zjawiska przesączania wody.
17. Rzeczywista linia środkowa krzyża jest wygrawerowana na podstawie koła nośnego. Odchylenie graniczne między rzeczywistą linią środkową a linią środkową pozycji projektowej nie powinno przekraczać 2 mm.
18. Po ręcznym obróceniu koła po złożeniu musi ono być elastyczne i wolne od nienormalnych zjawisk.
