Metoda zmniejszania błędu pomiaru termopary typu S
Termopara typu S jest instrumentem o wysokiej dokładności, ale ze względu na złożoność środowiska miejsca pracy oraz niewłaściwą pracę i inne czynniki, prowadzi do stronniczych wyników pomiarów termoelektrycznych typu S, musimy znaleźć rozwiązanie w uniknąć wpływu Produkcja wykonana. W niniejszym dokumencie wprowadzono redukcję metody pomiaru błędu termopary typu S, mając nadzieję, że wszyscy będą mogli z niej korzystać.
(1) w wytrzymałości mechanicznej dopuszczalnych warunków, w miarę możliwości wyboru małego przewodnictwa cieplnego i średnicy drobnego materiału elektrody termicznej, średnica gorącej elektrody jest zwykle wybierana 0,2-0,5 mm.
(2) instalacja, dziecko nie niszczy mierzonego pola temperatury powierzchni i zmierzonej geometrii obiektu.
(3) Strona pomiaru termoelementu typu S powinna być mierzona za pomocą tabeli i dobrego styku cieplnego, metoda kontaktu z dobrym stykiem elektrycznym (w odniesieniu do zmierzonej powierzchni, aby umożliwić spawanie). Złącza lutownicze są niedopuszczalne do tego, by żużel i porowate, podobne do gąbki złącza lutownicze były małe, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość. Aby poprawić pomiar termoelektryczny typu S wytrzymałości spawania, część zgrzewana elektrody termicznej może być lekko spłaszczona.
(4) układanie termopary typu S, w miarę możliwości w celu wyeliminowania zakłóceń konwekcji. Na przykład w mierzonej powierzchni przepływu gazu, w przypadku warunków na to pozwala, najlepiej jest użyć metody termoogniwa typu S. Ale należy zwrócić uwagę na rozmiar szczeliny tak mały, jak to możliwe po ułożeniu powierzchni ciała powinny być oświetlone, zmierzone powierzchnia równo, jeśli zmierzona powierzchnia zarówno przepływ gazu, i nie pozwala szczeliny zakopane , układanie termopary, Może być zainstalowany osłona w kształcie skrzydła lub kwadratowa osłona ochronna (na zdjęciu), w celu zmniejszenia zakłóceń konwekcji.
(5) Strona pomiaru termopary typu S jak najbliżej mierzonej powierzchni. W przypadku sferycznego końca pomiarowego koniec pomiarowy można spłaszczyć. Gdy zmierzona przewodność cieplna obiektu jest bardzo mała, można zastosować dobre przewodnictwo cieplne kolektora.
(6) układanie izotermiczne może skutecznie zmniejszyć błąd termiczny. Elektrodę termiczną za końcem pomiarowym należy umieścić co najmniej 50 razy większą niż średnica gorącej elektrody wzdłuż mierzonej powierzchni. Elektroda termiczna wzdłuż stołu testowego powinna być cienka, a przewodność cieplna materiału jest lepsza dla zwiększenia przewodności cieplnej między mierzoną powierzchnią a elektrodą termiczną.
Po doprowadzeniu gorącej elektrody do mierzonej powierzchni, warstwa izolacji termicznej elektrody wymaga grubszego, adiabatycznego, aby zredukować elektrodę cieplną do przepływu powietrza. Jeśli rezystancja pętli pomiarowej typu S jest zbyt duża, można przyjąć metodę grubego i gorącego okrążenia elektrody, wybrać grubość dwóch kolan elektrody termicznej, zwrócić uwagę na właściwości termoelektryczne jako spójne.
(7) w przypadku zmiany i natychmiastowego pomiaru, wybór dynamicznej odpowiedzi termopary typu S jest lepszy.
(8) materiał elektrody termicznej powinien mieć dobre właściwości termoelektryczne, stabilność i jednorodność. Przed wyprodukowaniem materiałów elektrody termicznej należy przetestować materiały, aby upewnić się, że wydajność materiału elektrody cieplnej jest dobra i niezawodna.
